[发明专利]一种内墙面的建筑施工方法

说明书

技术领域

本发明属于建筑领域的一种施工技术，具体涉及一种内墙面的建筑施工方法。

背景技术

目前全国大多数住宅楼内墙粗装饰面层采用的是传统的混合砂浆抹灰施工工艺。该工艺虽然已经成熟，但是在施工中由于施工管理、施工操作、材料、工人施工水平等多个方面的原因造成抹灰面层空鼓、开裂等质量问题。施工管理、施工操作、工人施工水平等原因可以在施工过程中加以控制，可是由于地域的局限性，材料是否合格成了制约抹灰面层开裂、空鼓的关键因素。部分地区没有中砂，只有细砂，给施工单位在抹灰施工中带来了巨大的质量隐患。内墙抹灰掺水渣、面层挂网格布施工方法有效的解决了这一难题。

发明内容

为了解决部分地区没有中砂，只有细砂的问题，消除普通内墙抹灰空鼓、开裂的质量问题，更好地改进内墙抹灰质量预控措施和施工技术方法，提高内墙抹灰的质量水平，本发明提出一种内墙面的建筑施工方法。

本发明的技术方案是：包括灰砂浆配料和抹灰砂浆方法，灰砂浆配料的重量份为：水泥：细砂：水渣=1:3:1。

抹灰砂浆的方法包括：基层处理、墙面喷浆、墙面贴灰饼、冲筋、抹底灰层、抹面灰层、在面灰层上挂网格布的工艺环节，其中在面灰层挂网格布的工艺环节是：待面灰层含水量达到30%～40%时，先用素水泥浆将网格布的上端粘贴住，然后中间部位采用点粘法用素水泥固定，最后整个墙面采用素水泥将网格布压入面灰层内压光。

所述的网格布为GRC制品增强网格布 ，其常规规格： 

网眼尺寸： 8mm × 8mm ；10mm × 10mm； 12mm × 12mm ；

幅宽： 60cm、 90cm 、1m； 

每平方米重： 125g ；

所述素水泥浆为水重10%的108胶：素水泥=1 ：3混合均匀。

所述墙面喷浆是将水泥：细砂：801胶=1：1：1.15混合均匀，用喷浆机喷涂均匀于墙体表面。

墙面贴灰饼、冲筋工艺环节是：首先是贴灰饼，贴灰饼是用灰砂浆抹成5cm见方的形状，其目的是找墙面的平整度和垂直度；其次是冲筋，冲筋包括横筋和立筋，冲筋就是用灰砂浆将各灰饼之间抹成的宽为5cm的连线，冲筋间距不大于2m。

抹底灰层工艺是冲筋完毕2h，用灰砂浆先后抹两层，每层灰砂浆的厚度为7—9mm，第一层用大杠垂直抹一遍，第二层用大杠水平抹一遍，然后用木抹子槎毛。

抹面灰层工艺环节是当底灰层含水量达到30%～40%时，用灰砂浆抹成毛光面的面灰层，面灰层厚度为8mm～10mm。

本发明的配料比例均是质量份比。

本发明所述的细砂的粒径是0.25～0.1mm。

本发明所述的水泥的标号是32.5级

本发明所述的水渣的粒径是1～3mm。

本发明能够摒弃了从外地运入中砂的高额费用，利用本地区便宜水渣、细砂，大大降低了抹灰成本，抹灰面层挂网格布，增加了面层的整体性，使抹灰质量得到进一步提高并且挂网格布施工完毕的面层光滑平整，色泽一致，观感好。该施工方法，消除了空鼓、裂缝的质量通病的发生，减少了竣工后的维修、返工、修补等费用。

具体实施方式

一、施工准备

1、必须经过有关部门进行结构工程的验收，合格后方可进行抹灰工程。

2、施工材料、机具设备、作业条件到位的情况下，才能开始施工。

3、抹灰前检查门窗洞口位置正确，门窗框安装位置、标高正确，与墙体连接牢固。连接处缝隙用相应水泥砂浆或水泥混合砂浆分层做嵌塞密实，若缝隙较大时，在砂浆中细石嵌塞，使其塞缝密实。

所述的细石的粒径是5～10mm。

4、将过梁、圈梁及构造柱表面凸出部分混凝土剔平，对蜂窝、麻面、露筋剔到实处，刷素水泥浆一次；剔除外露的钢筋头，铅丝头，补齐窗台砖；用斜砖砌严内隔墙与顶板、梁底交接处。

所述的素水泥浆为水重10%的108胶：素水泥=1 ：3混合均匀。

将高于剪力墙表面的混凝土凸出部分剔平,对蜂窝、麻面部位用水泥砂浆找平；脚手架洞眼用C20细石砼堵严；补齐窗台砼。

所述水泥砂浆是水泥：细砂：水=1∶2～2.5：0.38～ 0.5 。

5、将墙面上的线槽用水湿润并刷素水泥浆一次，墙面上的线槽用水泥：砂浆：水=1∶3：0.5的水泥砂浆抹实抹平后，在线槽上钉好225mm宽镀锌钢丝网（网眼规格为13mm×13mm,钢丝直径为0.8mm）；电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕，并将背后露明部分钉好钢丝网；接线盒用纸堵严。