[发明专利]一种高速金属线材拉丝机

说明书

技术领域

本发明属于高速金属线材拉丝机技术领域，具体涉及一种结构简单、传动噪音小、效率高、能耗低且实用适用性强的一种高速金属线材拉丝机。

背景技术

   目前生产上常用的金属线材拉丝机，其传动装置通常是由动力源电机通过齿轮传动使多个塔轮轴和过渡轴旋转，各个塔轮轴之间通过齿轮进行动力传递。但是目前铝线拉丝机在传动结构的设计上存在以下共性技术问题：1）传动结构复杂，通过多组齿轮传动，噪音较大，拉线速度低，且多根轴旋转需要消耗一定的电机功率，降低了铝线拉丝机的有效功率，使用户造成了不必要的浪费；2）齿轮传动磨损后传动平稳性较差，安装和维修要求较高且更换不方便；3）定速轮与高速塔轮组由链条（或齿轮）传动连接，两者之间的速比关系是固定的，不能调节牵引定速论和高速塔轮之间的速比，这种设计使拉拔的配模必须：一种出线规格需一套配模，多种规格就须多套摸具，模具成本高。

发明内容

针对现有技术中存在的上述问题，本发明的目的在于提供一种结构简单、传动噪音小、效率高、能耗低且实用适用性强的高速金属线材拉丝机。

所述的一种高速金属线材拉丝机，包括机架和电机；其特征在于所述的机架上依次设置低速导轮组、低速模架、低速塔轮组、高速导轮组、高速模架、高速塔轮组和定速轮；所述的电机与主动带轮连接，主动带轮通过三角皮带与从动带轮连接，从动带轮与高速塔轮组通过高速转轴连接；高速塔轮组与定速轮通过同步带、同步带轮Ⅰ、同步带轮Ⅱ及过渡涨套传动连接；所述的高速塔轮组与低速塔轮组通过齿轮啮合传动连接；低速导轮组与低速塔轮组通过链条传动连接；低速导轮组与高速导轮组同轴转动并有相对滑动。

所述的一种高速金属线材拉丝机，其特征在于所述的低速模架上配合设置低速模具组，低速模具组上设置的模具个数与低速塔轮组上塔轮个数相同；高速模架上配合设置高速模具组，高速模具组上设置的模具个数与高速塔轮组上塔轮个数相同。

所述的一种高速金属线材拉丝机，其特征在于所述的高速转轴上间隔设置同步带轮Ⅰ和齿轮Ⅰ，所述的定速轮上设置定速轮轴，定速轮轴上与同步带轮Ⅰ对应位置配合设置同步带轮Ⅱ，所述的同步带轮Ⅱ与同步带轮Ⅰ通过同步带连接。

所述的一种高速金属线材拉丝机，其特征在于所述的定速轮轴上配合设置过渡涨套，同步带轮Ⅱ通过过渡涨套与定速轮轴连接。

所述的一种高速金属线材拉丝机，其特征在于所述的低速塔轮组上设置低速塔轮轴，低速塔轮轴上设置链轮Ⅰ和齿轮Ⅱ，所述的齿轮Ⅱ通过过渡齿轮与齿轮Ⅰ啮合连接，过渡齿轮上的过渡齿轮轴设置在机架上。

所述的一种高速金属线材拉丝机，其特征在于所述的低速导轮组上设置低速导轮轴，所述的低速导轮轴上与链轮Ⅰ的对应位置配合设置链轮Ⅱ，链轮Ⅱ与链轮Ⅰ通过链条连接。

所述的一种高速金属线材拉机，其特征在于所述的高速转轴、定速轮轴上的相应对位置分别设置同步带轮Ⅰ和同步带轮Ⅱ，同步带设置在同步带轮Ⅰ和同步带轮Ⅱ之间，改变同步带轮Ⅱ和同步带轮Ⅰ的相对齿数，就能改变定速轮与高速塔轮组的相对转速，也就是改变了最后一模的“机械增速比”，以适应不同的成品规格。

通过采用上述技术，与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1）本发明通过在高速塔轮组上设置高速转轴，通过高速转轴直接与从动带轮连接，由从动带轮带动其转动，而且在高速转轴上设置同步带轮Ⅰ和齿轮Ⅰ，同步带轮Ⅰ直接经同步带与定速轮轴连接，齿轮Ⅰ与低速塔轮轴上的齿轮啮合连接，使定速轮、高速塔轮组、低速塔轮组同步工作，避免了现有技术中的额外中间传动轴，使其结构更简单；而且减少了中间传动轴，节省功耗，提高了拉丝效率。

2）本发明的定速轮与高速塔轮组由其上设置的同步带轮通过同步带连接，而且定速轮上的同步带轮可以替换不同的齿数，以取得定速轮与高速塔轮组之间不同的速比；由同步带传动取代之前的链条传动（或齿轮传动），改变了链条传动（或齿轮传动）之间的固定的速比关系，从而本机器可以实现多种出线规格共用一套模具，只要更换成品模即可，大大降低了模具成本，提高了经济效益。

3）本发明定速轮上的定速轮轴与同步带轮之间设置过渡涨套，同步带轮通过“过渡涨套”连接在定速轮轴上，同步带轮可以拆卸，能根据实际需要选用相应齿数的同步带轮，使更换同步带轮更加方便，提高了效益。

4）本发明的高速金属线材拉机，其传动结构设计简单、拉线速度高、能耗低、经济效益好，大大降低了传动噪音、延长了拉机的使用寿命，而且给操作人员的人身安全带来安全保障，其实用性强。

附图说明