[发明专利]一种水性环氧防腐涂料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种新型防腐涂料及其制备方法，更具体地说，涉及一种水性环氧防腐涂料及其制备方法。

背景技术

金属腐蚀会带来巨大的经济损失，造成数以亿吨的钢铁浪费。目前我国的钢铁产量已高达亿吨，其中有30％由于腐蚀而浪费了。在“2009穗港澳台科技与产业(腐蚀防护)发展论坛”上，专家们也探讨了金属材料的腐蚀与防护向题，同时提出为了防止金属腐蚀，减少不必要的经济损失，必须加强防腐蚀技术的推广应用。多年来人们研究了很多防腐蚀方法，目前最便捷、经济的方法是用防腐涂料对金属表面进行防护。

传统的溶剂型防腐涂料会排放大量的VOC，对生活环境及人们的身体健康都有潜在的威胁。随着人们环保意识的逐渐增强，我国环保总局在2002年就颁布了《水性涂料环境标志产品技术要求》，限制VOC的排放量，以减少涂料对环境的污染，因而水性防腐涂料成为争相研究的热点。水性防腐涂料主要是以水为溶剂和分散剂，与溶剂型防腐涂料相比生产和运输过程更加安全，不含或含有少量溶剂，VOC释放量极低，适用于室内及室外环境。目前，水性防腐涂料几乎已达到溶剂型防腐涂料的性能。水性防腐涂料种类很多，主要有环氧、丙烯酸、无机硅酸锌及聚氨酯涂料等，其中已经成功工业化的主要有水性环氧涂料和水性无机富锌涂料、水性丙烯酸涂料。

水性丙烯酸防腐涂料成膜机理复杂，附着力较水性环氧稍欠缺；水性无机硅酸锌防腐涂料对基面处理要求过高，而且不使用面漆时易形成高浓度锌盐；水性聚氨酯性能很好，但成本较高。

考虑到上述的实际情况，本领域的技术人员一直在致力于研究一种新型的水性环氧防腐涂料，来取代现有的溶剂型防腐涂料，并且同时又需要有较好的附着力、较低的成本以及较简单的制备方法。

发明内容

本发明的目的旨在提供一种水性环氧防腐涂料及其制备方法，来解决现有技术中存在的上述不足。

根据本发明，提供一种水性环氧防腐涂料，包括A、B两组组分，其中重量比A∶B=6∶1。其中，A组分为：W220水性环氧固化剂-25％、蒸馏水-35％、氧化铁红-20％、滑石粉-8％、磷酸锌-5％、三聚磷酸铝-3.5％、分散剂-1％、流平剂-0.6％、消泡剂-0.3％、有机膨润土-1.5％。B组组分主要为环氧树脂。上述百分比均为重量百分比。

根据本发明的一实施例，分散剂为0.6％的EFKA-5065分散剂和0.4％的EFKA-4050分散剂，流平剂为0.3％的EFKA-3777流平剂和0.3％的EFKA-3239流平剂，滑石粉为1250目。上述百分比均为重量百分比。

根据本发明的一实施例，B组组分为85％的环氧树脂128与15％环氧稀释剂AGE混合而成。

根据本发明的一实施例，水性环氧防腐涂料允许有0.1％的杂质。

根据本发明的另一方面，还提供一种水性环氧防腐涂料的制备方法，包括：步骤一，在分散釜中加入W220水性环氧固化剂、蒸馏水和分散剂；步骤二，中速分散；步骤三，加入氧化铁红、磷酸锌、三聚磷酸铝、滑石粉和有机膨润土；步骤四，高速分散；步骤五，研磨分散后的物料；步骤六，加入消泡剂和流平剂；步骤七，均匀分散；步骤八，加入B组分并混合。

根据本发明的一实施例，中速分散时间为15分钟，高速分散时间为20分钟。

根据本发明的一实施例，步骤五采用砂磨机研磨。

采用了本发明的技术方案，可以得到一种新型的水性环氧防腐涂料，有较高的基材附着力、其涂膜耐化学品的性能较好、可以与其他水性聚合物混合使用，并且体系稳定，防腐性能优异。

附图说明

在本发明中，相同的附图标记始终表示相同的特征，其中：

图1是本发明水性环氧防腐涂料制备方法的流程图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例进一步说明本发明的技术方案。

本发明公开一种具有较高的基材附着力、其涂膜耐化学品的性能较好、可以与其他水性聚合物混合使用，并且体系稳定，防腐性能优异的水性环氧防腐涂料，这种涂料的组分大致可分为A、B两组组分，其中重量比A∶B=6∶1。下面详细说明各个组分的含量，以及本发明水性环氧防腐涂料的制备方法。

以1kg的A组分为例，在1kg的A组分中，各个组分的含量如下表所示：

上述各组分的总含量为99.9％，也就是说，本发明的水性环氧防腐涂料允许有0.1％的杂质。

如图1所示，针对本发明的水性环氧防腐涂料，本发明还公开这种涂料的制备方法，主要步骤为：