[发明专利]导流消声风管结构

说明书

技术领域

本发明涉及的是一种船舶与海洋工程结构振动辐射噪声控制领域的风管结构。

背景技术

风管是用于空气输送的管道，在船舶与海洋工程结构中，风管是舾装通风系统中一个重要的子系统。其主要功能是为船舶各个舱室通风换气，直接关系到船舶的正常营运、船员及乘客的正常生活及人身安全。为保障船舶的安全营运以及船员的正常起居，新型消声风管的设计非常必要。

目前，风管结构的选材大致分为两类：金属板和非金属板。金属板以传统的镀锌钢板最常用；非金属板是近几年新兴的复合型轻质保温材料，其中酚醛和玻纤应用最为广泛。镀锌钢板风管随着钢材价格的上涨，制作成本越来越高，而且保温处理和后期维护工作繁多；无机玻璃钢风管中含有氯化镁成分，遇湿气会出现返盐霜现象，时间长了会产生大量空洞，成为滋生细菌的温床，严重影响船员身体健康。

发明内容

本发明的目的在于提供一种结构简单、工艺性好、实用性强的导流消声风管结构。

本发明的目的是这样实现的：

本发明导流消声风管结构，其特征是：包括风管、导流板，导流板为螺旋形，导流板两端和中部的外面均设置有固定短管，两端的固定短管上设置螺栓孔，风管套在固定短管的外侧，并通过螺栓以及螺栓孔与固定短管相连，固定短管内壁螺栓出涂有密封胶。

本发明还可以包括：

1、所述的导流板有四个，四个导流板与风管之间构成4个半封闭的减振消音导流腔，风管直径φ的下限值φ_min≥400mm，导流板的高度不得超过风管的长度为5m，导流板中部的固定短管个数至少为一个。

2、所述的风管和固定短管均为空心圆柱形单面金属酚醛绝热隔音板。

本发明的优势在于：本发明制作简单、施工方便；经久耐用、消音性好。

附图说明

图1为本发明的横剖图；

图2为本发明的纵剖图；

图3为螺旋导流板支架结构图；

图4为螺栓结构图。

具体实施方式

下面结合附图举例对本发明做更详细地描述：

结合图1，将螺旋导流板②点焊在管径略小于圆形风管①的固定短管③上，组成导流板支架结构。将圆形风管①套装在导流板支架结构上，导流板②两端的固定短管③开设螺栓孔，与圆形风管①使用螺栓④联结；内壁螺栓④基部涂刷密封胶。

流态混乱的气流通入风管后，被由管壁①和导流板③构成的导流腔离散成4股气流，最后出风口输出的气流为平稳的层流。根据不同风速，适当选择导流板②的螺距。最终达到导流消音的目的。

圆形风管管壁的金属板为厚度在0.20mm左右的优质镀锌或彩绘平面板材。根据通风量的要求，选择圆形风管合理的管径值，进而选择适当的导流板高度值和固定短管的管径值。导流板的安装决定了风管管径的下限值φ_min≥400mm，导流板的高度不得超过酚醛复合风管的长度一般为3～4m，由于加设了螺旋导流板支架结构，导流消音风管的长度L可增大到5m，以保证导流板的连续性。固定短管的长度l、间距d与风管管径φ值有关，在风管长度L内，短管个数不得少于3个。螺栓的强度由风管及导流板尺寸决定。根据通风风速，选择适当的导流板螺距。

根据得到的风管和短管参数值，将单面金属酚醛绝热隔音板卷制成圆形风管和固定短管；根据得到的导流板高度和螺距值，加工螺旋导流板；将导流板每隔90°点焊在固定短管内壁上，构成导流板支架结构，焊接前注意要先刮掉短管内壁的酚醛泡沫，以保证焊缝质量；在导流板两端的固定短管上距管口处沿周向每隔90°开设螺栓孔，螺栓孔要避开焊缝；在圆形风管上对应位置处开设螺栓孔。

将圆形风管套装在导流板支架结构上，用螺栓将其与导流板支架结构联结。在内壁螺栓基部涂刷密封胶，以减少漏风量。