[发明专利]一种管螺纹密封性能检测方法及检测工具

说明书

技术领域

本发明涉及一种管螺纹密封性能检测方法及检测工具，属于管柱螺纹连接密封性能检漏技术领域。

背景技术

随着能源需求的不断增加和环保问题的日益突出，可燃气体在能源结构中的地位将越来越重要。我国天然气资源丰富，但是我国天然气资源探明程度远低于石油资源探明程度，天然气勘探尚处在勘探早期阶段，煤层气和页岩气的开发与利用已被我国纳入“十二五”规划重点项目。随着一大批大中型气田相继发现以及长输骨干管线的建成，我国可燃气体能源将迎来跨越式发展时期。而每一口油气井的油、管柱的每一个接箍都必需进行密封性能检测，而现有的螺纹密封性能检测工艺较复杂，先下多根管柱，然后再下封隔器进行此区域段的密封检测，很难确定具体的泄露点，效率低；有的干脆就不进行螺纹密封性能检测就下井，后续工程施工无法保障；如果采用密封性有问题的管柱勉强进行生产，不但产气量低，而且具有严重的安全隐患，极易造成严重事故，安全可靠性差。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种具有检测过程简单、检测效率高、泄露点位置判断准确的管螺纹密封性能检测方法及检测工具，以克服现有技术的不足。

本发明的技术方案：

本发明的一种管螺纹密封性能检测方法为，该方法在地面检测管柱螺纹的密封性能；先通过管螺纹将两根管柱连接起来，然后用检测护套将管螺纹外包裹起来，将氦气检漏仪的两个探头分别插入检测护套的小孔中；将检测工具用钢丝绳等方法放入管柱内至需检测处，利用位于检测工具两端的胶筒将管柱内的密封螺纹连接部位两端封隔形成小空腔，由外部高压设备通过高压管线导入高压氦气进入检测工具，导入的高压氦气推动检测工具内的活塞来压缩检测工具内预先充入的氮气，活塞移动到位打开中心孔，通过中心孔向小空腔内注入高压氦气；根据氦气检漏仪的检测结果判定管柱螺纹密封性能。

本发明的一种用于上述方法的检测工具为，该工具包括设在检测工具两端的上胶筒和下胶筒，上胶筒和下胶筒由二个或多个组成，两个胶筒的外形为内孔一端为喇叭口或两端齐平，两个胶筒的喇叭口相对对称设置；两个胶筒的喇叭口处分别设有上滑套和下滑套；检测工具上设有检测气体通道。

前述检测工具中，所述检测工具包括连接体，连接体内孔两端分别与上芯轴和下芯轴密封滑动连接；上芯轴和下芯轴分别与关闭活塞和开启活塞密封滑动连接；连接体外圆两端分别与上气缸和下气缸螺纹连接，上气缸和下气缸分别与上活塞和下活塞转接；上活塞外圆与上活塞筒和上滑套密封滑动连接，上活塞筒与上滑套螺纹连接；下活塞外圆与下活塞筒和下滑套密封滑动连接，下活塞筒与下滑套螺纹连接；上活塞上端与上压帽螺纹转接，下活塞下端与下压帽螺纹连接。

前述检测工具中，所述连接体上设有一组轴向连通孔和设在轴向连通孔处的单向阀。

前述检测工具中，所述上活塞和下活塞上均设有凸台，凸台两侧设有至少一组沿圆周均布的径向传压孔。

前述检测工具中，所述关闭活塞和开启活塞的一端为大活塞，另一端为小活塞；关闭活塞和开启活塞的大活塞分别位于上活塞和下活塞的中心孔内，关闭活塞和开启活塞的小活塞位于上芯轴和下芯轴的中心孔内。

前述检测工具中，所述上滑套和下滑套的外圆为大小头，小头上设有与上活塞筒或下活塞筒连接的螺纹，大头端外圆为圆弧面，圆弧面与上胶筒或下胶筒接触连接。

前述检测工具中，所述上芯轴和下芯轴与关闭活塞和开启活塞连接的一端设有一组沿圆周均布的轴向传压孔。

前述检测工具中，所述上压帽一端设有与钢丝绳连接的吊装孔，上压帽的另一端设有一组沿圆周均布的径向传压孔。

前述检测工具中，所述轴向连通孔、径向传压孔、轴向传压孔和中心孔8共同构成前述的检测气体通道。

与现有技术相比，本发明在检漏过程中，通过至少两个胶筒将管柱内的密封螺纹连接部位两端封隔形成一个小空腔，然后向小空腔内注入氦气高压气体进行管螺纹密封性能检测。检测用的氦气是惰性气体，比空气轻，使用安全、无腐蚀性、对人体和检测对象无损伤；氦气分子直径很小，故在气密封扣中易渗透；可在检测高压下，快速沿微细间隙通道渗滤，达到检测压力。本发明能实现开启活塞和关闭活塞自动开启和自动关闭传压。实现全自动检测管螺纹密封性能，达到缩短检测时间、提高成功率、节约成本的目的。

附图说明

图1是本发明的原理图；

图2是检测工具的结构简图；

图3是检测工具的详细结构简图；

图4是连接体的结构示意图；