[发明专利]废旧铅酸蓄电池膏体中回收铅的工艺

权利要求书

1.废旧铅酸蓄电池膏体中回收铅的工艺，其特征在于它依次包括以下步骤：球磨预脱硫、二次脱硫、脱硫产物回收、滤饼浸出和电解沉积；

所述脱硫产物回收是：将二次脱硫后的膏体进行压滤并将压滤后的脱硫液送到回收利用池，加入浓度为100-150g/L的Ca(OH)₂进行转化回收，所述压滤后的脱硫液中Na₂SO₄浓度为250-300g/L；

所述滤饼浸出是：将二次脱硫后的膏体进行压滤并将压滤后的滤饼送入反应容器中，先后加入H₂O₂和H₂SiF₆进行浸出反应，其中，所述压滤后的滤饼与所述H₂O₂的质量比为1:5，浸出反应温度控制为45-55℃，浸出反应后得到含铅量为170-190g/L的滤饼浸出液；

所述电解沉积是：将所述滤饼浸出液经压滤处理后得到的含铅离子浓度为180-200g/L的富铅液，该富铅液与经过电解后的贫铅液混合配置成含铅离子浓度为120-130g/L的混合含铅液，其中，SiF₆^2-浓度为140-160g/L，再向所述混合含铅液中添加骨胶和磷酸配置成电解液，最后将所述电解液进行电沉积，控制电沉积中电流密度为180～250A/m²，温度为36～42℃。

2.如权利要求1所述废旧铅酸蓄电池膏体中回收铅的工艺，其特征在于:所述脱硫产物回收时进行搅拌，搅拌速率为400-600r/min 。

3.如权利要求2所述废旧铅酸蓄电池膏体中回收铅的工艺，其特征在于:所述电解沉积中骨胶的浓度为0.8～1.5Kg/t，磷酸的浓度为2～5Kg/t。

4.如权利要求3所述从废旧铅酸蓄电池膏体中回收铅的工艺，其特征在于:所述电解沉积中阳极为镀有二氧化铅镀层的石墨板。

5.如权利要求4所述从废旧铅酸蓄电池膏体中回收铅的工艺，其特征在于:所述球磨预脱硫是将分离出来的废旧铅酸蓄电池膏体和Na₂CO₃水溶液按质量比3:1送入球磨机中进行球磨预脱硫得到球磨预脱硫膏体；所述球磨预脱硫后膏体的粒度为60-80微米；所述球磨预脱硫过程中通入水。

6.如权利要求5所述从废旧铅酸蓄电池膏体中回收铅的工艺，其特征在于:所述球磨预脱硫中球磨时间为60-80min。

7.如权利要求6所述从废旧铅酸蓄电池膏体中回收铅的工艺，其特征在于:所述二次脱硫是向球磨预脱硫后的膏体中通入质量浓度为19-21%的Na₂CO₃水溶液，再将PbSO₄加入到其中并进行搅拌，其中，PbSO₄与Na₂CO₃的质量比为2:1。

8.如权利要求7所述从废旧铅酸蓄电池膏体中回收铅的工艺，其特征在于: 所述二次脱硫时温度控制在40-45℃。

9.如权利要求8所述从废旧铅酸蓄电池膏体中回收铅的工艺，其特征在于:所述二次脱硫时搅拌时间为2-3小时，搅拌速率为400-500r/min。

10.如权利要求9所述从废旧铅酸蓄电池膏体中回收铅的工艺，其特征在于:所述二次脱硫中pH值为6-8。