[发明专利]一种数控铣床加工薄壁零件的真空夹具

说明书

技术领域

本发明涉及一种真空夹具，特别涉及一种。

背景技术

高精度、薄壁类零件广泛应用于军工、电子等行业，因其工件壁薄、刚性低，加工中需要解决的主要问题是装夹定位、减小变形。而稳定的加工工艺需要从工件装夹、工序安排、走刀路线、切削用量参数、刀具选用等多方面进行优化。

目前在业内，多数夹具是通过夹压的装夹方式，来加工零件。加工周期长，加工过程不稳定，报废率高，经济效益低。

因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种操作方便简单，保持加工过程的稳定性，减少不良品质的发生，减少工件变形的数控铣床加工薄壁零件的真空夹具。

本发明的技术方案如下：一种数控铣床加工薄壁零件的真空夹具，其中，包括固定模块、气动模块；所述气动模块包括至少一支架、至少一底板以及至少一密封板，所述至少一支架与所述至少一底板相连接，用于支撑所述至少一底板；所述气动模块包括，至少二气管、至少一真空压力开关以及至少一气槽，所述至少二气管包括一长气管与一短气管；其中，所述至少一密封板与至少一底板焊接，用于形成真空室；所述密封板与所述气管焊接，用于密封所述气管与底板间的间隙，隔离空气；所述至少一气槽设置若干通气孔，并与所述真空室相通，用于气槽的流通空气。

优选的，所述密封板与所述气管焊接，用于密封所述气管与底板间的间隙，隔离空气。

优选的，所述至少一气槽设置于所述至少一底板上，并加工成与工件的轮廓相一致，用于放置相应工件。

优选的，所述至少一气槽周边还设置一容置槽，用于放置工件。

优选的，所述至少二气管分别与所述至少一真空压力开关相连接，用于发出警示信号。

采用上述方案，本发明通过设置底板、气管、密封板形成真空室，气管连接真空发生器，在真空发生器的作用下，真空室产生真空效用，工件在大气压的作用下，吸紧在底板上，工件通过容置槽放置在气槽上，水平方向不能移动，使得加工过程稳定性提高，减少不良品质的发生，使加工切削受力均衡，减少工件变形；整个数控铣床加工薄壁零件的真空夹具结构简单，操作方便简单，降低劳动强度及提高生产效率；并通过设置与气管相连接的真空压力开关，在某个工件没有吸紧时，对应的真空压力开关会发出警示信号，提示操作者解除故障再开始操作机床，提高生产效率。

附图说明

图1为本发明第一实施例的示意图；

图2为本发明第二实施例的示意图；

图3为本发明第三实施例的示意图。

具体实施方式

本实施例提供了一种数控铣床加工薄壁零件的真空夹具，如图1所示，其包括固定模块、气动模块；所述气动模块包括至少一支架1、至少一底板2以及至少一密封板3，所述至少一支架1与所述至少一底板2相焊接或螺接，用于支撑所述至少一底板2；所述气动模块包括，至少二气管、至少一真空压力开关7以及至少一气槽6，所述至少二气管包括一长气管4与一短气管5；其中，所述至少一密封板3与至少一底板2焊接或螺接，用于形成真空室。所述密封板3与所述长气管4以及所述短气管5焊接或螺接，用于密封所述气管与底板2间的间隙，隔离空气。所述至少一气槽6设置于所述至少一底板2上，并加工成与工件8的轮廓相一致，用于放置相应工件8。所述至少一气槽6设置若干通气孔10，与所述真空室相通。所述底板2加工与工件轮廓一致的气槽6，气槽6通气孔10与真空室相通；所述至少二气管分别与所述至少一真空压力开关7螺接、焊接或卡口连接，用于发出警示信号。

优选的，所述数控铣床加工薄壁零件的真空夹具设置的支架1焊接或者螺接于数控铣床工作台，便于数控铣床加工薄壁零件的真空夹具的操作，有利于提高工作效率。

又一个例子如图2所示，本实施例提供了一种数控铣床加工薄壁零件的真空夹具的切面图，其中所述密封板3与底板2焊接，形成真空室；所述至少二气管与所述密封板3焊接，优选的，所述至少二气管另一端与真空发生器连接，使用真空发生器，从而能利用正压气源产生负压，同时产生正负压，有利于形成真空室；所述底板2加工与工件8轮廓一致的气槽6，气槽6通气孔10与真空室相通；工件8通过容置槽9放置在气槽6上，水平方向不能移动；在真空发生器的作用下，真空室产生真空效用，工件8在大气压的作用下，吸紧在底板2上；所述气管上安装真空压力开关7，当某个工件8没有吸紧时，对应的真空压力开关7会发出警示信号，提示操作者解除故障再开始操作机床，从而提高夹具的工作效率。

上述各例及其技术特征相互组合。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。