[发明专利]一种尼龙1212的改性弹性体及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及热塑性弹性体技术领域，尤其涉及一种用于电线电缆护套及汽车用管路的尼龙1212的改性弹性体及其制备方法。

背景技术

现有用于电线电缆护套和汽车用管路中的材料多为苯乙烯类热塑性弹性体（TPE）和热塑性硫化橡胶（TPV）,TPE是一种具有橡胶的高弹性，高回弹性，又具有可塑加工的特征，环保无毒安全，硬度范围广，有优良的着色性，耐候性，抗疲劳性和耐温性，加工性能优越，无须硫化，可以循环使用降低成本，应用领域广，可用于塑料的增强、增韧改性；但是TPE的耐热性差，随着温度上升而物性下降幅度大，因此使用范围受到限制。TPV由两部分组成，一是塑料，作为连续相，二是橡胶，作为分散相，具有良好的弹性和耐压缩变形性，耐环境、耐老化性相当于三元乙丙橡胶，应用温度范围广（–60-150℃），软硬度应用范围广(25A-54D),加工成本低，可重复使用、环保无毒；但是其耐油性一般，生产工艺及设备要求严格，产品综合成本较高。随着现代工业的发展，在控制生产成本的基础上，对产品的性能要求更严格，特别在一些高温、油环境下，由于TPE和TPV的不耐油性或耐油性差、应用温度范围窄或生产成本相对较高，限制了其在工业中的使用，特别是在电线电缆护套和汽车用管路中的使用。现有使用TPE或TPV材料的电线电缆护套和汽车用管路的正常使用温度大多不超过90℃，且耐油性较差。

聚酰胺（PA,俗称尼龙）为韧性角状半透明或乳白色结晶性树脂，具有优异的力学性能、电性能、耐化学药品性、自润滑性，良好的成型加工性能，历年来产量居五大工程塑料之首，且成本低廉，在代替传统的金属结构材料方面一直稳定增长，广泛应用于汽车、机械、电子电器、电线电缆和建筑等领域。但是其韧度差，抗冲击能力弱，应用范围有一定限制。通过聚酰胺材料与增强材料、增韧材料或其他材料复合得到具有更优良特性的工程产品，如使用玻璃纤维和其它填料填充增强改性，提高尼龙性能和扩大其应用范围。专利CN102627853A公开了一种高温弹性体尼龙材料及其制备方法，该材料组分按质量百分比包括：聚酰胺72%-83%，马来酸酐改性EPDM17-28%,助剂0-20%，其中聚酰胺由芳香族二羧酸和脂肪链二胺合成。其优点在于通过对尼龙合成的配比优选和弹性体的优选，制备出初始冲击破坏能大的改性尼龙材料，可以有效避免材料使用过程中产生裂纹，保持材料的长期工作特性和寿命。

TPE和TPV与聚酰胺各有其优缺点，及其限制使用范围，如将两者糅合结合聚酰胺与弹性体的优点，将能扩大两者在工业上的使用范围，但是两种材料的混合，特别是聚酰胺材料与热塑性弹性体TPE极性和结构上的差异，导致两种材料的相容性差，若不对聚酰胺或TPE进行相应改性以提高二者的相容性，会直接影响到产品的性能。

发明内容

目前，在用于电线电缆护套及汽车用管路的热塑性弹性体技术领域，迫切需要一种既具有聚酰胺材料的耐高温、耐油性，又具有热塑性弹性体的柔韧性的材料。针对上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供了一种耐高温、耐老化、耐油、拉伸强度好的尼龙1212的改性弹性体。

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：

一种尼龙1212的改性弹性体，按重量份计包括以下组分：PA121215-70份，尼龙增韧相容剂5-15份，SEBS10-70份，超低密度聚乙烯15-75份，硬脂酸钙1-15份、白矿油1-2份。

较佳地，所述尼龙增韧相容剂为马来酸酐接枝三元乙丙橡胶。

较佳地，所述马来酸酐接枝三元乙丙橡胶的接枝率为0.8%-2%；优选马来酸酐接枝三元乙丙橡胶的接枝率为1%-1.5%。

一种如上所述的尼龙1212的改性弹性体的方法，其具体步骤如下：

先将PA1212和一份的白矿油加入到搅拌机中，搅拌均匀后，再向其中加入硬脂酸钙，搅拌均匀，继续向其中加入马来酸酐接枝三元乙丙橡胶、超低密度聚乙烯和SEBS，将其搅拌均匀后，导入双螺杆挤出机（加工工艺如下：一区温度160-180℃，二区温度170-190℃，三区温度175-195℃，四区温度175-195℃，五区温度180-200℃，六区温度185-205℃，七区温度190-210℃，八区温度200-215℃，九区温度200-210℃，主机转速350-450转/分钟，真空-0.06MPa,压力3.5-6MPa）；最后挤出后冷却、除湿、切粒、干燥、包装即得尼龙1212的改性弹性体。