[发明专利]菠萝果酱及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种果酱及其制备方法，特别是一种菠萝果酱及其制备方法。

背景技术

近年来随着我国农业结构的调整，农业也已进入了新的发展阶段，我国已成为世界上名副其实的果蔬生产大国，许多农产品的产量已由供应不足到相对过剩。由于目前农村缺少加工手段，使得园艺产品采摘后损失很大，水果的产后损失率在20％～25％，这对于人均农业资源和农业投入都很紧缺的我国，实在是很大的浪费。发达国家借助有效的储藏保存设备和方法，可以使水果和蔬菜的产后损失率只有1.7％～5％。如果我们把果蔬的产后损失率降到10％，就相当于增产果蔬6000万～7000万吨，可见我国目前农产品储藏保鲜所具有的潜力和意义。

菠萝的汁液富含菠萝蛋白酶，可在胃里分解蛋白质，帮助人体对蛋白质的消化和吸收，并将阻塞于组织的纤维蛋白和血块溶解掉，从而改善体液的局部循环，利于炎症水肿的消除，故可用于治疗血肿、消肿、炎症，并对预防血管硬化及冠状动脉性心脏病有一定的作用。对肥胖病，有高血脂症的中老年人来说，菠萝是一味既可口，又延年益寿的佳果。但是菠萝盛产于南方，新鲜水果储存运输费用昂贵，北方人很少能吃到新鲜的菠萝，多数品尝到菠萝制品；由于菠萝中本身果胶含量不足，传统果酱的制作中需要另外添加琼脂，并配合大量的糖作为脱水剂来使果胶分子脱水，凝聚形成凝胶。菠萝制作的果酱含糖量高，使得本来应适合老年人吃的水果制品，却不再适合老年人。

发明内容

本发明的目的是提供一种菠萝果酱及其制备方法，要解决的技术问题是使菠萝果酱的含糖量低。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种菠萝果酱，所述菠萝果酱按质量份数由新鲜菠萝500-600份，熟糯米粉80-100份，奶粉45-55份，白砂糖100-120份，水组成，可溶性固形物为66％～67％。

本发明的菠萝果酱按质量份数由新鲜菠萝550份，熟糯米粉90份，奶粉50份，白砂糖110份，水组成，可溶性固形物67％。

本发明的糯米粉为熟糯米粉。

一种菠萝果酱的制备方法，包括以下步骤：

一、按质量份数，使用菠萝去皮机将500-600份新鲜菠萝切去两端，去皮捅心，得菠萝果肉；

二、打浆，选用筛网孔径为3～5mm的打浆机对菠萝果肉进行打浆，得菠萝浆；

三、配料，将100-120份白砂糖调配成75％浓度的糖液，将80-100份熟糯米粉和45-55份奶粉添加两倍质量的50～60℃水调配成稀糊状；

四、真空浓缩，真空度为0.079～0.095MPa，2分钟从室温升温至温度为50～60℃，浓缩菠萝浆至可溶性固形物质量为57％～58％，添加糖液、糯米粉和奶粉稀糊状，搅拌均匀后继续浓缩，至可溶性固形物为66％～67％，在常压下，以36r/min转速搅拌，10分钟从室温升温至90～95℃，得到菠萝果酱。

本发明的方法保持菠萝果酱温度不低于85℃，装瓶，瓶顶留隙3mm，撒上白糖后封口。

本发明的方法将封口后的装满果酱的瓶子在水浴中升温至100℃，保温20min进行杀菌，杀菌后，分别在65℃、45℃和常温水中分段冷却至低于37℃。

本发明的方法去皮捅心菠萝外径为85～94mm，去皮后菠萝果肉外径为62mm，菠萝外径为94～108mm，去皮后菠萝果肉外径为70mm，菠萝外径为108～120mm，去皮后菠萝果肉外径为80mm，菠萝外径为120～134mm，去皮后菠萝果肉外径为94mm，菠萝果肉内径为30mm。

本发明的方法装瓶采用ZL-4全自动液体灌装机，罐装量500ml。

本发明的方法真空浓缩采用单效浓缩装置。

本发明的方法糯米粉为熟糯米粉。

本发明与现有技术相比,菠萝果酱使用糯米粉，减少了砂糖放入的量，使制得的果酱含糖量低，天然、营养、口感好。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步详细说明。本发明的菠萝果酱，按质量份数由新鲜菠萝500-600份，熟糯米粉80-100份，奶粉45-55份，白砂糖100-120份，水组成，可溶性固形物为66％～67％，其余为水。

菠萝果酱优选的质量份数为：新鲜菠萝550份，熟糯米粉90份，奶粉50份，白砂糖110份。

菠萝几乎含有所有的人体所需的维生素，16种天然矿物质，并能有效帮助消化吸收。中医认为，菠萝味甘，微酸，性平，有补益脾胃，生津止渴，润肠通便，利尿消肿的功效；使人们增进食欲，增强体质，而且菠萝的果汁，能有效地酸解脂肪。