[发明专利]一种控制高强度低合金钢中低熔点夹杂物的方法

权利要求书

1.一种控制高强度低合金(HSLA)钢中低熔点夹杂物的方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

步骤一、向钢包出钢，出钢开始后向钢包内钢水中加入添加剂，其中添加剂包括铁合金、铝脱氧剂、缓释脱氧剂、石灰；

步骤二、在钢包中进行LF精炼，精炼过程中控制炉渣碱度范围为3～6；经LF化渣后精炼渣成分的质量百分比控制为：

CaO：50%～65%、MgO：6%～12%、Al₂O₃：13%～26%、SiO₂：9%～19%、(FeO+MnO)<0.5%；

步骤三、化渣结束后，进行钢包底吹Ar气强搅拌脱硫；

步骤四、在强搅拌及随后过程中进行炉渣-钢液-夹杂物之间的反应。

2.如权利要求1所述的控制高强度低合金钢中低熔点夹杂物的方法，其特征在于，所述铝脱氧剂为铝粒、铝铁合金或铝锰铁，所述缓释脱氧剂为铝粉和CaO混合物。

3.如权利要求1所述的控制高强度低合金钢中低熔点夹杂物的方法，其特征在于，步骤一出钢结束后钢液中Al含量为0.015%～0.08%。

4.如权利要求1所述的控制高强度低合金钢中低熔点夹杂物的方法，其特征在于，步骤一出钢过程中添加剂的添加在出钢量为0～1/2内完成。

5.如权利要求1所述的控制高强度低合金钢中低熔点夹杂物的方法，其特征在于，步骤三中Ar气流量范围为800Nl/min～1800Nl/min。

6.如权利要求1所述的控制高强度低合金钢中低熔点夹杂物的方法，其特征在于，步骤三强搅拌脱硫后钢液中中硫含量在0.003%以下。

7.如权利要求1所述的控制高强度低合金钢中低熔点夹杂物的方法，其特征在于，经步骤四的所述反应后钢液中夹杂物的组成为：

CaO：26%～53%、MgO：9%～45%、Al₂O₃：17%～34%、SiO₂：8%～14%。