[发明专利]桥梁爬升模架的同步液压模侧顶升装置及桥墩施工方法

权利要求书

1.一种桥梁爬升模架的同步液压模侧顶升装置，其特征在于：包括一个中心总控泵站（2）、四个液压油缸（11）、上支撑靴（10）、下支撑靴（12）和竖向轨道（8），所述中心总控泵站（2）设置在拟同时浇筑的两个空心高墩（4）中心连线的中心点上，所述四个液压油缸（11）两两一组，分别设置在空心高墩（4）两侧切点位置，四个液压油缸（11）以中心总控泵站（2）为中心对称设置，其与中心总控泵站（2）之间通过配属分流油管（13）连接，每个液压油缸（11）的活塞杆顶部连接有上支撑靴（10），底部连接有下支撑靴（12），所述上支撑靴（10）与被顶升的施工平台（1）连接，所述上支撑靴（10）和下支撑靴（12）通过导轮（7）扣在竖向轨道（8）两侧卡槽内，并与竖向轨道（8）通过销轴（9）活动连接，所述销轴（9）工作时贯穿竖向轨道（8）和两侧支撑靴的轴套（3）内。

2.根据权利要求1所述的桥梁爬升模架的同步液压模侧顶升装置，其特征在于：所述竖向轨道（8）为工字钢，其腹板上均匀间隔开设有定位孔（6）。

3.根据权利要求2所述的桥梁爬升模架的同步液压模侧顶升装置，其特征在于：所述竖向轨道（8）与槽钢筋板（14）和侧模面板（5）均垂直，其中，所述槽钢筋板（14）横向间隔焊接在侧模面板（5）的背面，所述槽钢筋板（14）的腹板与侧模面板（5）垂直，所述竖向轨道（8）的其中一个翼缘穿过槽钢筋板（14）焊接在侧模面板（5）的背面，且竖向轨道（8）的侧向高度比槽钢筋板（14）的高度大。

4.根据权利要求3所述的桥梁爬升模架的同步液压模侧顶升装置，其特征在于：所述竖向轨道（8）露出槽钢筋板（14）的腹板两侧通过角钢（15）加强，所述角钢（15）的水平肢紧贴槽钢筋板（14）的位于外侧的肢，角钢（15）的竖向肢与竖向轨道（8）的腹板焊接，且角钢（15）的竖向肢上开有与竖向轨道（8）的腹板对应的定位孔（6）。

5.采用上述任意一项所述的桥梁爬升模架的同步液压模侧顶升装置进行桥墩施工方法，其特征在于：步骤如下：

步骤一，首先安装相邻两个拟浇筑的空心高墩（4）的内模板和外模板；

步骤二，在相邻两个拟浇筑的空心高墩（4）外模板外安装施工平台（1）；

步骤三，在外模板的竖向轨道（8）上通过上支撑靴（10）和下支撑靴（12）安装液压油缸（11），并将上支撑靴（10）和下支撑靴（12）通过销轴（9）固定在竖向轨道（8）内，同时使上支撑靴（10）支顶在施工平台（1）底面，在施工平台（1）上安装中心总控泵站（2），并将液压油缸（11）和中心总控泵站（2）通过配属分流油管（13）连接，安装完毕进行同步液压控制调试；

步骤四，浇注混凝土并等混凝土强度达到施工平台（1）顶升的施工条件后，即可进行顶升操作；

步骤五，顶升施工平台（1）时，拔开锁定上支撑靴（10）的销轴（9）使上支撑靴（10）解锁，操作中心总控泵站（2）同步顶伸液压油缸（11），液压油缸（11）的活塞杆顶上支撑靴（10）沿竖向轨道（8）上爬使施工平台（1）顶升至下一个施工位后，通过用销轴（9）锁定上支撑靴（10）；

步骤六，拔开锁定下支撑靴（12）的销轴（9）使下支撑靴（12）解锁，操作中心总控泵站（2）使液压油缸（11）的活塞杆收缩，使下支撑靴（12）沿竖向轨道（8）上移至下一次拟顶升位置，最后通过用销轴（9）锁定下支撑靴（12）；

步骤七，浇筑混凝土，并等混凝土强度达到施工平台（1）顶升的施工条件后，继续顶升施工平台（1）； 

步骤八，重复步骤四和步骤七，直至完成整个空心高墩（4）的混凝土施工。

6.根据权利要求5所述的桥墩施工方法，其特征在于：所述步骤一中，所述外模板是竖向轨道（8）、槽钢筋板（14）和侧模面板（5）焊接成一体的组合件。