[发明专利]一种碗体隔热胶的包胶工艺

权利要求书

1.一种碗体隔热胶的包胶工艺，其特征在于，包括以下步骤：

a. 将硅橡胶、硫化剂按比例置入炼胶机中炼胶，然后压成片状；

b. 提供一个金属碗体，对碗体包胶区域进行清洁去油污处理，并晾干；

c.在晾干后的碗体包胶区域涂覆胶水，常温晾干；

d.将步骤a得到的的硅橡胶称重计量后，放置于倒扣的碗体顶部，和碗体一同置入硫化机内模具中进行热硫化；

e.将热硫化处理后的碗体上的隔热胶层进行去毛刺处理，并清洁隔热胶层边缘的碗体。

2.如权利要求1所述的一种碗体隔热胶的包胶工艺，其特征在于，步骤a中，置入炼胶机中炼胶的还有色母。

3.如权利要求2所述的一种碗体隔热胶的包胶工艺，其特征在于，步骤a中，将甲基乙烯基硅橡胶20Kg，硫化剂0.2 Kg，色母0.2 Kg置入炼胶机中进行炼胶,炼至质地均匀的14寸。

4.如权利要求1、2或3所述的一种碗体隔热胶的包胶工艺，其特征在于，步骤a中，使用炼胶机炼胶18～22分钟。

5.如权利要求1所述的一种碗体隔热胶的包胶工艺，其特征在于，步骤b中，先将碗体的包胶区域进行砂光，使包胶区域具有微细纹，再进行清洁去油污处理。

6.如权利要求1或5所述的一种碗体隔热胶的包胶工艺，其特征在于，步骤b中，清洁去油污处理的方式为采用弱碱热水对碗体包胶区域进行清洗。

7.如权利要求1所述的一种碗体隔热胶的包胶工艺，其特征在于，步骤c中，涂覆的胶水为硅胶与金属粘合剂。

8.如权利要求1或7所述的一种碗体隔热胶的包胶工艺，其特征在于，步骤c中，涂覆胶水后，常温晾置1～2小时进行干燥，保证胶水重量含水量不超过5%。

9.如权利要求1所述的一种碗体隔热胶的包胶工艺，其特征在于，步骤d中，将硫化机调温到180～220度，压力40～200吨，热硫化大约30～70秒，其间放水蒸气2～3次，在碗体上形成高度0.8～1.2mm的隔热胶层。