[发明专利]分体围堰施工方法

说明书

技术领域

本发明涉及围堰施工工艺，具体说是分体围堰施工方法。尤指分体式双壁钢围堰施工方法。

背景技术

对于桥梁深水基础施工，目前有先围堰后平台和先平台后围堰两大类施工方法。按照围堰的形成和就位又可分以下几种方法，一是在施工平台周围插打钢板桩形成钢板桩围堰；二是在施工平台顶面拼装双壁或单壁钢套（吊）箱围堰，利用下放吊架下放围堰至设计高程；三是围堰在岸上拼装成形，下河后整体浮运至墩位附近，用大墩位浮吊将围堰整体起吊并安装到位。以上围堰施工的第一种方法受河床地质条件及水深等因素限制较大；第二种方法工期较长，第三种方法受下河场地、水深及机械设备等因素制约较大。

发明内容

针对现有技术中存在的缺陷，本发明的目的在于提供分体围堰施工方法，适用范围广，施工速度快，可用于一般桥梁深水基础施工，特别是在旧桥基础维修加固施工中，不受既有桥梁结构的影响，比其它双壁钢围堰施工方法操作更加方便。

为达到以上目的，本发明采取的技术方案是：

分体围堰施工方法，其特征在于：在岸上加工、组拼成形分体式双壁钢围堰，所述双壁钢围堰由两个“U”型围堰组成，整体运至墩位附近，再解体成两“U”型围堰，分别自桥墩上、下游送入墩位处，再将两“U”型围堰合龙连成整体，精确调整围堰平面位置并下沉至设计标高。

在上述技术方案的基础上，在将两“U”型围堰合龙连成整体的对接过程中，通过临时锁定结构使围堰快速对接，围堰临时锁定后，焊接拼接板使两“U”型围堰重新连成整体。

在上述技术方案的基础上，围堰合龙完成后，利用导向施工平台对围堰进行精确定位，然后在导向施工平台和围堰上安装下沉导向装置，围堰灌水吸泥下沉。

在上述技术方案的基础上，在围堰的对接口处设有对接锁口，在将两“U”型围堰合龙连成整体的对接过程中，向对接锁口内插打止水型钢，并在对接锁口内灌注止水砂浆，使围堰接口处止水。

在上述技术方案的基础上，具体包括以下施工步骤：

A、在岸上加工构成双壁钢围堰的两个分体，分别为第一“U”型围堰2和第二“U”型围堰3，临时组拼成整体，下河后用拖轮6整体运至墩位1附近并临时系泊在靠梆船4上；

B、在墩位1处安装导向施工平台5；

C、用拖轮6将第一“U”型围堰2拖至墩位一侧附近，并利用导向施工平台5使第一“U”型围堰2初步就位；

D、用拖轮6将第二“U”型围堰3拖至墩位另一侧附近，并利用导向施工平台5使第二“U”型围堰3初步就位；

E、通过倒链7和临时锁定结构8使第一“U”型围堰2和第二“U”型围堰3对接合拢，将两“U”型围堰焊接成整体；

F、在导向施工平台和围堰上安装下沉导向装置9，围堰吸泥下沉至设计高程，在围堰对接锁口10内插打止水型钢11，在对接锁口10和止水型钢11之间空隙灌注止水砂浆18，使围堰对接处不渗漏；

G、灌注封底混凝土12和井壁混凝土13，拆除导向施工平台5，抽水至设计位置安装内支撑14；

H、继续抽水使围堰内形成无水环境，对原有墩位1进行检测和加固；

I、墩位1检测加固完成后，沿封底混凝土12的顶面切割回收钢围堰。

在上述技术方案的基础上，所述临时锁定结构包括：导向槽15、定位钳16和钢销17，

导向槽15用于在两“U”型围堰对接过程中提供竖向导向并限定两“U”型围堰之间的竖向位置，

定位钳16用于在两“U”型围堰对接过程中提供水平导向并限定两“U”型围堰之间的横向水平位置，

导向槽15和定位钳16分别通过钢销17与两“U”型围堰连接，钢销17的作用是固定导向槽15和定位钳16，并最终锁定两“U”型围堰之间的相对位置。

在上述技术方案的基础上，安装在导向施工平台上的下沉导向装置为导向支撑架20，导向支撑架20焊接在导向施工平台5的钢管柱上，用于围堰下沉时的纵向限位和竖向导向，

安装在围堰上的下沉导向装置为导向牛腿19，导向牛腿19焊接在围堰内壁上，用于围堰下沉时的横向限位和竖向导向。

本发明所述的分体围堰施工方法，适用范围广，施工速度快，可用于一般桥梁深水基础施工，特别是在旧桥基础维修加固施工中，不受既有桥梁结构的影响，比其它双壁钢围堰施工方法操作更加方便。附图说明

本发明有如下附图：

图1围堰施工步骤A

图2围堰施工步骤B

图3围堰施工步骤C

图4围堰施工步骤D

图5围堰施工步骤E

图6围堰施工步骤F