[发明专利]一种用于拼接大型机翼壁板的定位夹具及定位方法

权利要求书

1.一种用于拼接大型机翼壁板的定位夹具，其特征在于，包括多根立柱、多块卡板、多个电磁压紧机构和支撑滚轮组件；所述的立柱包括一个翼根壁板立柱、翼梢壁板立柱和多个机翼壁板立柱；所述翼根壁板立柱、多个机翼壁板立柱和翼梢壁板立柱按各立柱的高度依次排列并固定在基座上；各立柱上均固定有卡板，并且各立柱上卡板的数量与立柱上固定的机翼壁板的数量相同；所述卡板的一侧表面为与机翼壁板的内型面相同的型面；各卡板上有卡槽，并且所述卡槽与所固定的壁板上的筋条一一对应；相邻的两个卡板之间有用于安放对接长桁的间距。

2.如权利要求1所述用于拼接大型机翼壁板的定位夹具，其特征在于，机翼壁板立柱的数量根据机翼的展向尺寸确定；各机翼壁板立柱的结构相同，但各机翼壁板立柱的高度不同，并且根据不同的高度在各机翼壁板立柱上固定有不同数量的卡板；各立柱上卡板的数量与固定在该立柱上机翼的块数相同，并且一个卡板对应一块机翼；所述各机翼壁板立柱的高度与所处位置处机翼的弦向尺寸相适应；固定在各机翼壁板立柱的卡板数量不同。

3.如权利要求1所述用于拼接大型机翼壁板的定位夹具，其特征在于，所述的翼根壁板立柱斜边与该翼根壁板立柱垂直边的夹角与所述机翼翼根处前缘与后缘之间的斜边相同；在所述的支撑杆上安装有定位板，该定位板与翼根壁板立柱斜边平行，用于机翼壁板翼根处的定位。

4.如权利要求1所述用于拼接大型机翼壁板的定位夹具，其特征在于，所述卡板的一侧表面为与机翼壁板的内型面相同的型面；在所述卡板的型面上分布有卡槽，该卡槽的宽度和深度应略大于所对应的机翼壁板上筋条的宽度和高度，使机翼壁板上的筋条装入卡槽后，两者之间间隙配合；用于安装同一块壁板的卡槽的位置处于同一水平面上。

5.如权利要求1所述用于拼接大型机翼壁板的定位夹具，其特征在于，在所述支撑滚轮组件一端的端面有一对支撑耳片；该支撑耳片上有同心的销轴孔，滚轮通过销轴安装在所述的一对支撑耳片之间；滚轮与销轴之间间隙配合。

6.一种使用权利要求1所述用于拼接大型机翼壁板的定位夹具的方法，其特征在于，具体包括以下步骤：

步骤1，安装机翼壁板对接长桁；将各机翼壁板对接长桁分别安放在各相邻卡板之间的空隙处并固定好，同时控制系统张开卡板上的电磁压紧器；

步骤2，安装4^#机翼壁板；将分解后的机翼壁板安装在所述拼接大型机翼壁板的定位夹具上；安装分解后的机翼壁板时，根据各机翼壁板的位置逐块安装；安装时：将4^#机翼壁板吊装于工装上，使得筋条位于卡板的卡槽内，并通过所述卡槽支撑筋条保证筋条展向与地面平行；

翼根壁板立柱、机翼壁板立柱和翼梢壁板立柱上分别有对应4^#机翼壁板的卡板，且不同立柱上对应于同一个筋条不同卡板的凹槽处在同一直线上；启动电磁压紧机构，使得筋条5被压紧在各卡板上的卡槽内；至此，完成了4^#机翼壁板的安装；

步骤3，安装其它壁板；重复步骤1和步骤2，按照3^#机翼壁板、2^#机翼壁板和1^#壁板的次序，分别将各壁板安装在对应的卡板上；在安装各壁板时，各壁板的壁板对接接缝分别与各对接长桁的位置对应；

步骤4，调整各机翼壁板的位置，使各机翼壁板间对缝的间距符合工艺要求；

步骤5，进行壁板拼接。

7.如权利要求6所述使用拼接大型机翼壁板的定位夹具的方法，其特征在于，通过拉紧带将各机翼壁板有筋条的一侧紧贴卡板。