[发明专利]刀刺网的布网与回收装置有效
申请号: | 201310015122.3 | 申请日: | 2013-01-16 |
公开(公告)号: | CN103015790A | 公开(公告)日: | 2013-04-03 |
发明(设计)人: | 倪军;袁绪海;姜建清;谢勤;赵玉强 | 申请(专利权)人: | 明光市浩淼消防科技发展有限公司 |
主分类号: | E04H17/26 | 分类号: | E04H17/26;E04F13/00 |
代理公司: | 安徽省合肥新安专利代理有限责任公司 34101 | 代理人: | 何梅生;胡东升 |
地址: | 239400 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 刺网 回收 装置 | ||
技术领域:
本发明涉及一种刀刺网的布网与回收装置。
背景技术:
现阶段的刀刺网布障隔栏主要为单圈刀刺网布障型式,少数重要场合也有多圈刀刺网布障型式,但布障与回收手段为手工布障与手工回收。单圈刀刺网形式的布障仅局限于公共场所、单位围墙等小规模区域的隔栏;对于大规模骚乱现场、军事基地、无人值守的边境等地域的隔栏,其拦截高度和宽度要求更大,需要多圈刀刺网单元组合在一起形成布障,其布网与回收通过手工来完成,操作难度就更大。刀刺网手工布网与回收操作的主要弊端表现在如下几个方面:
1、操作难度大:由于刀刺网上密布有刀片,施工人员难于下手,虽带有防刺手套施工,但难免刺伤其它部位。
2、施工人员多:由于刀刺网形体松软,体积大,操作难度大,需要3~5人维护与施工方可完成布网和收网。
3、布网和收网时间较长:布网时,要将刀刺网完全展开,需要人力拉动,还要摆放整齐;收网时,依靠人力将刀刺网整合在一块,放入目的地,需要花费大量时间和精力。
发明内容:
为克服现有技术的缺陷,本发明的目的在于提供一种结构简单合理的,操作方便快捷的刀刺网布网与回收装置。
本发明解决技术问题采用如下技术方案:
刀刺网的布网与回收装置,其包括:
设置有网箱的载货汽车,所述网箱内固设有用于承载刀刺网以及对刀刺网的收放进行导向的固定导向杆,在所述网箱前端的汽车上设有动力机构以及由动力机构驱动的电动绞盘,在所述电动绞盘上设有钢丝绳卷盘;
牵引钢丝绳的一端固定在所述钢丝绳卷盘上,另一端连接在所述刀刺网的末端,在所述钢丝绳上铆接固定有多个铝套管,所述铝套管与所述钢丝绳同轴设置且多个铝套管在钢丝绳上间隔等分分布。
在所述固定导向杆前端的网箱上设有导向轮,所述钢丝绳由所述导向轮导向。
所述固定导向杆的后端可拆卸式连接有活动导向杆,在所述活动导向杆上设有送丝齿,所述送丝齿包括固连在活动导向杆上的旋转轴、绕所述旋转轴转动的滚筒以及径向固连在滚筒外圆表面的V形齿,多个所述V形齿在所述滚筒的圆周面上等分分布。
所述固定导向杆的下方设有多根支撑杆对固定导向杆形成三角支撑。
所述刀刺网由六圈刺网单元铆合在一起,六圈刺网单元以品字形结构铆合在一起。
与已有技术相比,本发明的有益效果体现在:
1、降低了操作人员的劳动强度:采用半自动布网与收网形式,大部分工作由机械设备自动完成,操作人员只需操作按钮和监控设备运作。
2、缩减了操作时间:主要通过机器设备快速布网和回收,通过试验,节省了60~70%的时间。
3、提升了操作人员的安全性能:许多主要工作由机械设备自动完成,无需人员直接操作,减少了操作人员被刀刺网划伤现象。
附图说明:
图1为本发明的主视图;图2为图1 的俯视图;图3为图1的右视图;图4为钢丝绳牵引刀刺网的示意图;图5为送丝齿安装在活动导向杆上的示意图;图6为活动导向杆连接在固定导向杆上的示意图。
图中标号:1载货汽车,2蓄电池,3电路控制系统,4钢丝绳卷盘,5电动铰盘,6钢丝绳,61铝套管,7导向轮,8网箱,9固定导向杆,10刀刺网,11活动导向杆,12送丝齿,121旋转轴,122滚筒,123为V形齿。
以下通过具体实施方式,并结合附图对本发明作进一步说明。
具体实施方式:
实施例:结合图1-6,本实施例刀刺网的布网与回收装置,其包括:
设置有网箱8的载货汽车1,在网箱内固定设置有用于承载刀刺网10以及对刀刺网的收放进行导向的固定导向杆9,在网箱前端的汽车上设有动力机构以及由动力机构驱动的电动绞盘5,在电动绞盘上设有钢丝绳卷盘4;该动力机构可采用汽车上的蓄电池2,电动绞盘5通过电路控制3系统与蓄电池连接。
牵引钢丝绳6的一端固定在钢丝绳卷盘4上,另一端连接在所述刀刺网的末端,在钢丝绳6上铆接固定有多个铝套管61,铝套管与钢丝绳同轴设置且多个铝套管在钢丝绳上间隔等分分布。
在固定导向杆9前端的网箱上设有导向轮7,钢丝绳6由导向轮7导向。在固定导向杆9的后端可拆卸式连接有活动导向杆11,在活动导向杆11上设有送丝齿12,其中送丝齿12包括固连在活动导向杆上的旋转轴121、绕旋转轴转动的滚筒122以及径向固连在滚筒外圆表面的V形齿123,多个V形齿在滚筒的圆周面上等分分布。
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