[发明专利]砂石溏塑复合(玉溏彩)硅胶制品的工艺方法无效
申请号: | 201310015135.0 | 申请日: | 2013-01-16 |
公开(公告)号: | CN103029508A | 公开(公告)日: | 2013-04-10 |
发明(设计)人: | 王劲松 | 申请(专利权)人: | 王劲松 |
主分类号: | B44C5/00 | 分类号: | B44C5/00;B44C5/04;A01K63/00;A01G9/02 |
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地址: | 610036 四川省成都*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 砂石 复合 玉溏彩 硅胶 制品 工艺 方法 | ||
一、技术领域
本发明涉及一种硅胶制品的加工技术,更具体地说,是涉及一种砂石溏塑复合(玉溏彩)硅胶制品的工艺方法。
二、背景技术
目前,硅胶制品广泛采用硅塑胶倒模工艺制成,倒模模具制作是其产品成型的必备生产环节。倒模复制硅胶制品,原料及模具投入成本高,型号产品千篇一律,制品形态构思单调呆板,不生动不自然,耗能耗材不低碳不环保。
本发明针对现有技术的不足,提供一种砂石溏塑复合(玉溏彩)硅胶制品的工艺方法,其制作方法工艺简单实用,生产原料易得,低能耗无污染,环保低碳规模化生产硅胶制品;成色形态自然生动玉化,极具观赏性和家居装饰性。
三,发明内容
本发明的目的采用经如下技术方案予以实现的。
第一步,.湿化基材坯体制备:按设计完成轻质成型基材坯体制作,由水玻璃溶液或聚乙烯醇水溶液浸涂处理湿化。第二步,基材坯体砂化处理:将湿化基材坯体撒布粘覆上砂石,干固即砂化;第三步,预制聚乙烯醇石粉泥浆浆料和水玻璃石粉泥浆浆料:用兑水石粉泥浆分别与聚乙烯醇水溶液和水玻璃溶液进行调备;第四步,上浆溢流溏塑复合硅胶:按时段先后交替将聚乙烯醇石粉泥浆浆料和水玻璃石粉泥浆浆料浇(喷)淋浸涂在砂化基材坯体上,形成物化反应硅胶即溏塑复合层;第五步上浆溢流匀色:适时水性色浆点染湿绘于溏塑复合层上,待干固由聚乙烯醇石粉泥浆料或水玻璃石粉泥浆料浇(喷)淋;第六步,封固亮化成品:适时再由水玻璃溶液涂覆处理,干固打磨包边、漆面装裱即成。
总之,本发明不局限于外观大小形状上的变化,凡依据本发明说明书和权利要求书的内容所作的相近设计或等同替换,均属于本发明的专利保护范围
四,具体实施方式
实施例1玻璃缸山石夜光盆景制品
第一步,按设计要求制备650mmx450mmx350mm玻璃缸及经水玻璃溶液浸染纸质坯体材料湿化,将纸质坯体材料揉捏成山石状并安置于玻璃缸内,第二步,撒布粘覆65目的95度白石英砂,待干固即成山石盆景坯体;第三步,预制白色玉石粉聚乙烯醇及玉石粉水玻璃泥浆浆料:用兑水145目98度白玉石粉泥浆与聚乙烯醇水溶液及水玻璃溶液各自进行调和制备;第四步,经聚乙烯醇及水玻璃玉石粉泥浆浆料每50分钟交替浇淋坯体2次,即上浆溢流溏塑复合硅胶干固;第五步,水性绿色色浆点染坯体,干固后聚乙烯醇玉石粉泥浆稀浆料上浆匀色1次;第六步,待坯体半干再由水玻璃夜光粉混合浆料浇淋涂覆1次,干固后硅基防水处理即成。
实施例2防火装饰板制品
第一步,按设计要求制备500mmx500mmx25mm珍珠岩水泥基板经聚乙烯醇水溶液浸泡处理35秒湿化;第二步,撒布粘覆上55目95度白石英砂,待干固即成防火装饰板坯体板;第三步,预制电气石粉聚乙烯醇及电气石粉水玻璃泥浆浆料:用兑水185目85度白电气石粉泥浆与水玻璃溶液及聚乙烯醇水溶液各自进行调和制备;第四步,经水玻璃及聚乙烯醇电气石粉泥浆浆料每55分钟交替浇淋坯体板2次,即上浆溢流溏塑复合硅胶干固;第五步,水性蓝色色浆滚筒印花坯体板,干固后水玻璃电气石粉泥浆稀浆料上浆匀色1次;第六步,待坯体板半干后再由水玻璃液平流涂覆1次,干固、打磨、包边、清漆漆面即成。
实施例3花钵及鱼缸制品
第一步,按设计要求制备450mmx350mmx200mm珍珠岩水泥基材缸钵坯体经聚乙烯醇水溶液浸泡处理65秒湿化;第二步,撒布粘覆上45目98度白汉白玉石砂,待干固即成缸钵坯体;第三步,预制电气石粉聚乙烯醇及电气石粉水玻璃泥浆浆料:用兑水165目85度白电气石粉泥浆与水玻璃溶液及聚乙烯醇水溶液各自进行调和制备;第四步,经水玻璃及聚乙烯醇电气石粉泥浆浆料每65分钟交替喷淋缸钵坯体3次,即上浆溢流溏塑复合硅胶固化;第五步,水性绿色色浆喷点缸钵坯体,干固后水玻璃电气石粉泥浆稀浆料上浆匀色2次;第六步,待缸钵坯体半干后再由水玻璃液涂覆1次,干固、打磨、包边、硅基防水、清漆漆面即成。
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