[发明专利]涤棉高F双层布及其生产方法

说明书

技术领域

本发明创造涉及纺织服装面料领域，具体涉及一种涤棉高F双层布及其生产方法。 

背景技术

根据市场要求和经营情况：①随着国际金融危机的影响，出口量萎缩，许多纺织企业把重点转向国内市场，加速了国内市场的激烈竞争。②人民生活水平提高，对纺织品需求越来越高，由此我们需在提升设备同时，充分利用设备优势，走科技创新道路，以开发新产品、新品种应对市场，增强企业竞争力，使企业在逆境中得到健康发展。③依据国家鼓励提倡产业导向，需采用先进设备技术和新型材料达到产品升级、企业转型。

随着人民生活水平提高，对服装的个性化、时尚化和舒适的需求特别明显，基于这一认识，我们需要能使成衣产品结构设计新颖、成衣后使用性能好、并且生产过程节能环保的布料。

发明内容

本发明创造所要解决的技术问题是：提供一种能同时达到使成衣产品结构设计新颖、成衣后使用性能好、并且生产过程节能环保要求的一种涤棉高F双层布及其生产方法。

本发明创造的技术解决方案：一种涤棉高F双层布，其特征在于，经纱采用如意精梳棉9.7tex紧密纺纱，纬纱采用细旦纤维涤288F的16.7tex+4.4tex的氨纶包覆纱，组织上采用不同基础组织构成的纬二重（二上二下斜纹和八枚不规则的纬面缎）。所述的经纱经密为787.4根／10厘米，所述的纬纱纬密为 531.5根／10厘米。

所述的涤棉高F双层布的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：经纱在整经、浆纱、穿筘后再与纬纱一起织造 、卷验；

所述的整经时整经经轴头份控制在750根以内，经纱断头率在0.3根/万米百根内，车速为600米/分。另外，要求经轴成型良好，控制两边的每边边纱与经轴盘片的距离相同；

所述的浆纱工序采用单浸、单压、双侧压，高浓度、低压浆力、低粘度的工艺；上浆时退绕区、喂入区、湿区的张力偏小控制；适当提高上浆率；优选浆料配方，浆液具体配方重量比如下： TE-S浆料：25，常州产RZ-205A：35,低粘的醋酸酯淀粉40，丙烯酸 10，蜡片4, 加水后，经煮浆，闷浆40分时间，闷浆温度为115摄氏度，调成含固量10.9%、水值4.3秒时的粘度5.8±0.1秒、PH值7、体积为900升的浆液。浆纱工序开车顺利，无分绞困难和撞筘齿情况，上机后布机经向断头在15次内/天，纬向断头在60次内/天，平均效率在90%左右。

所述的织造工艺：采用高弹性和高密度钢筘；减少布面断头和疵点；织造工序采用大张力、大抖动、小开口、气压合理和布边工艺，调整棕框高度为：1-8页138-142毫米，9-12页144毫米，减少断头和纬缩，对织造工艺采用了提前开口，迟闭合，气压为：主喷嘴压力3.0千克/厘米2、副喷嘴压力3.2千克/厘米2；有宽的布边24.4毫米，来支撑织物，减少纬缩等织疵：采用气压表和有经验的维修师傅手工感应调试；废边用棉股线8根，增加摩擦力，减少纬缩。保证织造张力，降低后梁和停经架高度，减少后梁平衡量；

织造工艺中控制车间的温度为23－27摄氏度，相对湿度为75－80%；

所述卷验时，落布专人落，并二头用胶带纸封边；检验二人专人卷验，且二头用胶带纸粘贴。

研制的“涤棉高F双层布”是一款理想的高档服装面料，是国内高端客户的首选产品，市场前景看好，具有较好的回报率。

附图说明

附图1为本发明创造产品组织图；

注：经纱为精梳棉紧密纺9.7tex，纬纱为16.7tex(288F)+4.4tex

●：表示经纱浮在纬纱上，空白：表示纬纱浮在经纱上。

具体实施方式

实施例

1、设计依据

①国家提倡的产业导向，②随着人民生活水平的提高，根据个性化、时尚化的需求和国内市场的流行趋势，我们经纱采用如意精梳棉9.7tex紧密纺纱，纬纱采用细旦纤维涤16.7tex（288F）+4.4tex的氨纶包覆纱。结合双层组织，总紧度达到98.4%，布面匀洁、触感平滑，由于加入了涤16.7tex（288F）+4.4tex差别化纤维，织物既保留了涤的强力好、挺括、易织造、性价比高等特点，又有质地柔软、光滑、抱合好，织物非常精细、保暖性好、有独特的色泽，价廉物美，是一款舒适、大方、挺括、高档的服装面料，是时尚丽人的首选的休闲面料，产品性价比高，深受国内外客商的青睐。

2、创新工艺

a浆纱：浆纱工序采用单浸、单压、双侧压，高浓度、低压浆力、低粘度的工艺，优选浆料配方。