[发明专利]一种耐腐蚀自润滑铜材质精密光轴制造方法无效
申请号: | 201310015674.4 | 申请日: | 2013-01-16 |
公开(公告)号: | CN103056095A | 公开(公告)日: | 2013-04-24 |
发明(设计)人: | 黄毓强;单晨;严作海;胡水坤;房金鹏;闫惠波;翁建杰 | 申请(专利权)人: | 浙江新剑精密制品有限公司;浙大新剑(上海)智能技术有限公司 |
主分类号: | B05D7/14 | 分类号: | B05D7/14;B05D7/24;B05D5/00;B05D3/02;C23C22/05;C09D179/08;C09D7/12;C09D5/08 |
代理公司: | 北京金智普华知识产权代理有限公司 11401 | 代理人: | 皋吉甫 |
地址: | 311321 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 腐蚀 润滑 材质 精密 光轴 制造 方法 | ||
1. 一种耐腐蚀自润滑铜材质精密光轴制造方法,其特征在于采用涂膜工艺、镀膜工艺,固化工艺制备耐腐蚀自润滑铜材质精密光轴。
2.根据权利要求1所述一种耐腐蚀自润滑铜材质精密光轴制造方法,其特征在于,该方法的其工艺流程为:
步骤1.涂膜工艺:将铜材质精密零部件除油清洗、漂洗后放入涂膜液中浸泡15-30分钟,加热控制温度40-50℃;其中,所述涂膜液的各组分的质量百分比咪唑啉0.5%-1%, N-酰基肌氨酸0.5%-1%,OP-4乳化剂 0.3-0.5%,吐温40 0.5%-1%,苯并三氮唑 0.5-0.8%, 苯并噻唑钠盐1%,2,5-二巯基噻二唑二钠的含量为30%水溶液 50%,其余为水;
步骤2.镀膜工艺:将上述步骤涂膜液处理后的工件晾干,放入烘箱中,在温度为90-110℃,保温烘干30-60分钟,将烘干后的工件放入镀膜液中,保持镀膜液温度在40-50℃,时间保持30分钟,涂覆防腐蚀自润滑涂层;其中,所述镀膜液的各组分的质量百分比:聚酰亚胺2%-20%,100纳米二硫化钼2%-5%,失水山梨醇脂肪酸脂s-60 0.3-0.8%, 其余为N,N二甲基酰胺;
步骤3.进行固化工艺:将上述步骤镀膜液浸泡的工件取出,室温自然晾干30-60分钟,放入保温箱中,控制温度200-250℃,保温60至120分钟取出,即得耐腐蚀自润滑铜材质精密光轴。
3.根据权利要求2所述一种耐腐蚀自润滑铜材质精密光轴制造方法,其特征在于,如需要厚膜,一次镀膜不能满足需要的情况下,可将镀膜固化后的工件再次放入镀膜液中进行多次的镀膜、固化工艺处理,直至涂覆的防腐蚀自润滑涂层厚度达到要求。
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