[发明专利]大型锻造操作机的立式油缸在审
申请号: | 201310015681.4 | 申请日: | 2013-01-16 |
公开(公告)号: | CN103104571A | 公开(公告)日: | 2013-05-15 |
发明(设计)人: | 张国方 | 申请(专利权)人: | 江苏国光重型机械有限公司 |
主分类号: | F15B15/14 | 分类号: | F15B15/14 |
代理公司: | 江阴市同盛专利事务所(普通合伙) 32210 | 代理人: | 唐纫兰;曾丹 |
地址: | 214444 江苏省无锡*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 大型 锻造 操作 立式 | ||
技术领域
本发明涉及一种大型锻造操作机的立式油缸,属于锻造加工领域。
背景技术
大型锻铸件是我国重大装备制造业的重要基础和关键瓶颈,对国民经济发展、国防建设影响重大。随着国民经济的高速发展,核电、水电、火电、船舶、飞机、冶金、轧制、锻造等大型装备制造都需要大量的大型锻铸件。而目前大型锻铸件已成为国际上的紧缺产品,国际上大型锻铸件越来越向大型化、高精度、高技术含量的方向发展。因此大型锻造操作机的研制是一项迫切且艰难的任务。传统的大型锻造操作机的使用寿命是衡量它质量的一个重要指标,传统的大型锻造操作机的立式油缸的缸体与内部的活塞头之间设置有密封圈,密封圈采用金属材料制成,在实际使用过程中发现,其使用寿命较低,为了保证大型锻造操作机的正常使用需要定期更换零部件,较为不便。因此寻求一种使用寿命较长的大型锻造操作机的立式油缸尤为重要。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足,提供一种使用寿命较长的大型锻造操作机的立式油缸。
本发明的目的是这样实现的:
一种大型锻造操作机的立式油缸,它包括立式油缸缸体以及设置于立式油缸缸体内的活塞头,所述立式油缸缸体的下端设置有盖板,所述活塞头上向下连接有活塞杆,所述活塞杆向下穿过盖板伸出立式油缸缸体外部,所述立式油缸缸体上设置有进油口以及出油口,其特征是所述活塞头的外圈表面设置有两道以上环形的密封槽,所述密封槽向内设置有环向布置的多个弹簧孔,所述弹簧孔内设置有弹簧,所述弹簧外的密封槽内设置有尼龙密封圈。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明由于活塞头的外圈表面设置有两道以上密封槽,密封槽内设置有弹簧,弹簧外设置有尼龙密封圈,相对于传统的金属密封圈而言增加了密封圈的使用寿命,使得使用寿命增加至100年以上,不需要定期更换零部件,因此该大型锻造操作机的立式油缸具有使用寿命较长的优点。
附图说明
图1为本发明大型锻造操作机的立式油缸的结构示意图。
图2为图1的A处局部放大图。
其中:
立式油缸缸体1
活塞头2
盖板3
活塞杆4
密封槽5
弹簧6
尼龙密封圈7。
具体实施方式
参见图1和图2,本发明涉及的一种大型锻造操作机的立式油缸,它包括立式油缸缸体1以及设置于立式油缸缸体1内的活塞头2,所述立式油缸缸体1的下端设置有盖板3,所述活塞头2上向下连接有活塞杆4,所述活塞杆4向下穿过盖板3伸出立式油缸缸体1外部,所述立式油缸缸体1上设置有进油口以及出油口,所述活塞头2的外圈表面设置有两道以上环形的密封槽5,所述密封槽5向内设置有环向布置的多个弹簧孔,所述弹簧孔内设置有弹簧6,所述弹簧6外的密封槽5内设置有尼龙密封圈7。作为一种优选,所述密封槽5有三道。
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