[发明专利]花朵状陶瓷花瓶的生产方法

说明书

技术领域

 本发明涉及陶瓷领域，具体是一种花朵状陶瓷花瓶的生产方法。

背景技术

目前经济不景气，传统的陶瓷产品无法吸引银根紧缩的消费者，需要更具有创意、更有特点的产品。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供一种花朵状陶瓷花瓶的生产方法。

本发明的花朵状陶瓷花瓶的生产方法，其特征在于，包括以下生产步骤：

（1）、取锆英砂10重量份、钾长石15重量份、石灰石20重量份、氧化锌2重量份，高岭土8重量份、滑石17重量份、清水30重量份混合球磨过240目筛，制成透明瓷釉备用；

取部份上述备用的透明瓷釉，加入透明瓷釉重量1～2%的Fe₂O₃粉末，混合球磨过240目筛，制成红色瓷釉备用；

（2）、按陶瓷产品传统生产方式生产出直筒状圆形瓶口陶瓷花瓶素胎体（即是经成型而成，但未施釉烧结的素胎），取刀具从瓶口往下至1/4～1/3瓶身高度将花瓶口切成6～10等份的条状坯体；

（3）将花瓶口处的条状坯体向外弯成弧形，以坯体不出现裂纹为准；

用花瓶素胎体成型所用瓷泥，在每条弯成弧状的条状坯体内表面上，粘成多粒直径为5～10mm的半圆形凸粒，将备用的红色瓷釉喷涂在凸粒上，然后将陶瓷花瓶素胎体置于窑炉内于70～80℃烘干5～10分钟；以将凸粒上的红色瓷釉烘干；

（4）、将烘干后的陶瓷花瓶素胎体取出自然冷却至室温（即20～35℃），然后将上述备用的透明瓷釉均匀地喷涂在陶瓷花瓶素胎体内表面及瓶口至瓶身中部的外表面上，釉层厚度为1～2mm，然后将陶瓷花瓶素胎体置于窑炉内，先于20～30分钟内将窑炉温度均匀升至150～160℃，然后保持150～160℃进行低温烧成50～70分钟（使透明瓷釉在此温度下边往下流延边凝结，形成独特的流延形状，又不至于流至花瓶底部），然后再于5分钟内升温至1020～1080℃烧成3～3.5小时，制成本发明的产品。

上述花瓶的内表面与外表面，及所述瓶身高度，皆以花瓶成型后、花瓶口切出条状坯体之前的形状为基准区分，即是以直筒状圆形瓶口陶瓷花瓶素胎体的形状为基准。

本发明制成的花瓶瓶口形成了数条弧形的条状弯曲，仿佛盛开的花朵，在每条条状坯体内表面上还设有红色凸粒，更增添了产品的美感，犹如花蕊一般；而且花瓶内表面全部施釉，瓶口至瓶身中部的外表面上施釉，从瓶身中部开始釉液往下流延，仿佛釉液从花瓶内随着瓶口外翻而溢出，形成了流延状的釉面，产生了独特新奇的美感，突破了传统产品的设计风格，带给消费者不同寻常的感受。

具体实施方式

以下通过实施例对本发明进行详细的说明。

（1）取锆英砂10公斤、钾长石15公斤、石灰石20公斤、氧化锌2公斤，高岭土8公斤、滑石17公斤、清水30公斤混合球磨过240目筛，制成透明瓷釉备用；

取2公斤上述备用的透明瓷釉，加入透明瓷釉重量1.5%的Fe₂O₃粉末（即是30克），混合球磨过240目筛，制成红色瓷釉备用；

（2）、按陶瓷产品传统生产方式生产出120cm高的直筒状圆形瓶口陶瓷花瓶素胎体，取刀具从瓶口往下至1/3瓶身高度（即是从瓶口往下切40cm）将花瓶口切成8等份的条状坯体；

（3）将花瓶口处的条状坯体向外弯成弧形，以坯体不出现裂纹为准；

用花瓶素胎体成型所用瓷泥，在每条弯成弧状的条状坯体内表面上，粘成8粒直径为8mm的半圆形凸粒，将备用的红色瓷釉喷涂在凸粒上，然后将陶瓷花瓶素胎体置于窑炉内于75℃烘干7分钟；以将凸粒上的红色瓷釉烘干；

（4）、将烘干后的陶瓷花瓶素胎体取出自然冷却至32℃，然后将上述备用的透明瓷釉均匀地喷涂在陶瓷花瓶素胎体内表面及瓶口至瓶身中部（即是从瓶口往下60cm）的外表面上，釉层厚度为2mm，然后将陶瓷花瓶素胎体置于窑炉内，先于25分钟内将窑炉温度均匀升至155℃，然后保持155℃进行低温烧成60分钟，然后再于5分钟内升温至1050℃烧成3.5小时，制成产品。