[发明专利]一种可变带隙的Fe-B-Si三元半导体非晶薄膜及其制备方法有效
申请号: | 201310016110.2 | 申请日: | 2013-01-17 |
公开(公告)号: | CN103046000A | 公开(公告)日: | 2013-04-17 |
发明(设计)人: | 李晓娜;郑月红;董闯 | 申请(专利权)人: | 大连理工大学 |
主分类号: | C23C14/06 | 分类号: | C23C14/06;C23C14/35 |
代理公司: | 大连星海专利事务所 21208 | 代理人: | 花向阳 |
地址: | 116024 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 可变 fe si 三元 半导体 薄膜 及其 制备 方法 | ||
1.一种可变带隙的Fe-B-Si三元半导体非晶薄膜,其特征在于:具有如下通式:Fe3B1Six,x为4.8~18;随着x从4.8增加到18,该非晶薄膜材料的带隙宽度从0.66eV减小到0.60eV,薄膜结构始终为非晶态。
2.根据权利要求1所述的可变带隙的Fe-B-Si系三元非晶薄膜,其特征在于:采用下列步骤:
(一)制备合金溅射靶材,其步骤如下:
①备料:按照Fe与B原子百分比3:1称取各组元量值,待用金属原料的纯度:Fe 为99.99%,B 为99.5%以上;
②Fe3B1合金锭的熔炼:将金属的混合料放在熔炼炉的水冷铜坩埚内,采用真空电弧熔炼的方法在氩气的保护下进行熔炼,首先抽真空至10-2Pa,然后充入氩气至气压为0.03±0.01MPa,熔炼电流密度的控制范围为150±10A/cm2,熔化后,再持续熔炼10秒钟,断电,让合金随铜坩埚冷却至室温,然后将其翻转,重新置于水冷铜坩埚内,进行第二次熔炼;前述过程反复熔炼至少3次,得到成分均匀的Fe3B1合金锭;
③Fe3B1合金棒的制备:将Fe3B1合金锭置于连有负压吸铸装备的水冷铜坩埚内,在氩气保护下用上述真空电弧熔炼法熔炼合金,首先抽真空至10-2Pa,然后充入氩气至气压为0.03±0.01MPa,熔炼所用电流密度为150±10A/cm2,熔化后,再持续熔炼10秒钟,断电,同时开启负压吸铸装置,让合金熔体充入圆柱形铜模型腔中,冷却至室温,得到要求规格的Fe3B1合金棒;
④合金贴片的制备:用低速锯将步骤③中制备好的合金棒切成所需厚度的合金小片;
⑤合金溅射靶材的制备:用导电银胶将Fe3B1合金片粘贴在溅射所用纯度为99.999%的基础Si靶上,或者将Fe3B1合金片直接镶嵌到有孔的纯度为99.999%基础Si靶上制成组合合金溅射靶材;
(二)制备Fe-B-Si系三元非晶薄膜,其步骤如下:
①磁控溅射薄膜制备的Si(100)和Al2O3(0001)基片清洗:两种基片都需经过丙酮、酒精和去离子水超声波清洗各10分钟;另外Si基片还需放入5%的HF中浸泡2~3分钟,取出再用去离子水冲洗干净;最后用N2将两种基片吹干后放入真空室;
②磁控溅射设备抽真空:样品和靶材都放入真空室后,设备机械泵粗抽真空至5Pa以下,然后采用分子泵进行精抽真空,真空度抽至8.0×10-4Pa;
③真空度达到所需的高真空后,充入纯度为99.999%的氩气至气压2Pa,让靶材起辉,然后调节氩气流量到10.0Sccm,工作气压调制0.5Pa,溅射功率85~120W ,靶基距为8~12cm,溅射时间为60~90min,溅射完毕后,设备冷却30min,取出三元Fe-B-Si薄膜样品。
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