[发明专利]金属搪瓷传热元件及其加工方法

权利要求书

1.一种金属搪瓷传热元件，包括传热元件及敷设在传热元件表面的金属搪瓷层；其特征在于：所述金属搪瓷层为防腐柔性金属搪瓷层，该防腐柔性金属搪瓷层含有金属元素Ti、Cu、Co、Mg、Mo，各金属元素重量百分比为：Ti 0.01~0.1%、Cu 0.1~0.2%、Co 0.2~0.5%、Mg 0.1~0.5%、Mo 0.01~0.05%。

2.根据权利要求1所述的金属搪瓷传热元件，其特征在于：所述传热元件为换热管，该换热管表面敷设有金属搪瓷层，所述金属搪瓷层为防腐柔性金属搪瓷层，该防腐柔性金属搪瓷层含有金属元素Ti、Cu、Co、Mg、Mo，各金属元素重量百分比为：Ti 0.01~0.1%、Cu 0.1~0.2%、Co 0.2~0.5%、Mg 0.1~0.5%、Mo 0.01~0.05%。

3.根据权利要求1或者2所述的金属搪瓷传热元件，其特征在于：所述防腐金属搪瓷层采用柔性金属搪瓷料多次喷涂或浸涂形成。

4.根据权利要求3所述的金属搪瓷传热元件，其特征在于：所述柔性金属搪瓷料由以下方法制备：在普通搪瓷料的基础上添加金属元素Ti、Cu、Co、Mg、Mo，其中Ti金属粒子为10~200纳米，同时添加环氧树脂及不饱和树脂，以及醇或酮溶剂，充分混合，达到25℃下粘度为福特杯30~40s。

5.一种制作如权利要求1或2所述金属搪瓷传热元件的加工方法，其特征在于：包括以下步骤，在所述传热元件表面，在环境温度12~45℃下喷涂柔性金属搪瓷料层3~4遍，每一遍之间间隔6~10小时，每一遍搪瓷料层厚度为0.1~0.15mm。

6.根据权利要求5所述的所述金属搪瓷传热元件的加工方法，其特征在于：在喷涂所述传热元件的外表面时，喷射压力为0.3~0.6MPa，喷射流量为0.3~1.0ml/s。

7.根据权利要求5所述金属搪瓷传热元件的加工方法，其特征在于：所述传热元件为换热管，将喷头导入所述换热管内，对换热管的内表面进行喷涂，相应的喷射压力为0.1~0.4MPa，喷射流量为0.1~0.5ml/s。

8.根据权利要求5所述金属搪瓷传热元件的加工方法，其特征在于：所述传热元件为换热管，将柔性金属搪瓷料灌装于换热管内，灌装量大于换热管内容积的1/3，倾覆或水平旋转换热管1~3周，当换热管内表面全部浸润后，立即排出柔性金属搪瓷料。

9.根据权利要求5所述的加工方法，其特征在于：在喷涂柔性金属搪瓷层后，将传热元件置于环境温度80℃中，每一遍喷涂之间间隔为50~60min；或者在喷涂柔性金属搪瓷层后，将传热元件置于环境温度100℃中，每一遍喷涂之间间隔为30~40min；或者在喷涂柔性金属搪瓷层后，将传热元件置于环境温度120℃中，每一遍喷涂之间间隔为20~30min。

10.根据权利要求7所述的加工方法，其特征在于：在喷涂柔性金属搪瓷层后，将传热元件置于环境温度80℃中，每一遍喷涂之间间隔为50~60min；或者在喷涂柔性金属搪瓷层后，将传热元件置于环境温度100℃中，每一遍喷涂之间间隔为30~40min；或者在喷涂柔性金属搪瓷层后，将传热元件置于环境温度120℃中，每一遍喷涂之间间隔为20~30min。