[发明专利]全自动精密螺母攻丝机无效

专利信息
申请号: 201310016978.2 申请日: 2013-01-16
公开(公告)号: CN103084671A 公开(公告)日: 2013-05-08
发明(设计)人: 陈振华 申请(专利权)人: 诸暨市振华液压科技有限公司
主分类号: B23G1/16 分类号: B23G1/16;B23G1/44;B23G11/00
代理公司: 北京联瑞联丰知识产权代理事务所(普通合伙) 11411 代理人: 黄冠华
地址: 311800 浙江省*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 全自动 精密 螺母 攻丝机
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种机械加工设备,尤其是一种全自动精密螺母攻丝机。

背景技术

攻丝机也叫攻牙机,是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备。攻丝机面向市场以来,以它轻便、灵活、高效以及具有其它类似设备无法取代的优点,深受广大用户的关爱。它避免了车床、钻床或手动攻丝的局限,且省时、省力、不易烂牙、丝锥不易折断等,其显著的特点受到用户的广泛好评和采用,广泛适用于所有机械制造行业,涵盖了机床、模具(厂)机械、塑胶机械、印刷机械、包装机械制造厂、工程机械、汽车摩托车零部件、航空发动机、机车车辆、烟草机械以及通用机械等行业。

目前市场上的攻丝机缺存在着很大的缺陷,多数以手动为主,劳动强度大,生产效率低,工艺动作复杂,循环周期长,自动性差,速度慢,设备结构复杂,设备故障维修不方便。

发明内容

本发明的目的在于,提供一种全自动执行、循环周期短、生产效率高的全自动精密螺母攻丝机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种全自动精密螺母攻丝机,包括工作台、自动送料机构、自动夹紧机构、自动退料机构、台钻,自动送料机构、自动夹紧机构、自动退料机构、台钻均设置在工作台上,还包括自动控制装置,自动控制装置包括自动控制单元、输入控制单元,输入控制单元与自动控制单元连接,自动送料机构、自动夹紧机构、自动退料机构、台钻分别与自动控制单元连接。

本发明的进一步设置为:自动控制单元包括自动送料控制单元、自动夹紧控制单元、自动退料控制单元、台钻控制单元,自动送料控制单元与自动送料机构连接,自动夹紧控制单元与自动夹紧机构连接,自动退料控制单元与自动退料机构连接,台钻控制单元与台钻连接。

本发明的进一步设置为:台钻包括台钻电机,台钻控制单元包括磁性开关、变频器,磁性开关与台钻连接,变频器与台钻电机连接。

本发明的进一步设置为:所述的自动送料机构为震动盘,所述输入控制单元为触摸屏。

上述结构是高速生产标准机,只要产品放入震动盘,亦可实现全自动攻丝,大大地减轻了劳动强度,可以一人操作多台机器,工艺动作简洁,循环周期短,操作、维修方便,在触摸屏内,可以根据不同材料的工艺特性,进行技术参数设定,丝攻寿命长,故障少,维修方便。

附图说明

图1为本实施例的控制原理简图;

图2为本实施例具体的控制原理示意图;

图3为本实施例具体的结构简图;

具体实施方式

参考图1、图2、图3可知,本发明一种全自动精密螺母攻丝机,包括工作台1、自动送料机构2、自动夹紧机构3、自动退料机构4、台钻5,自动送料机构2、自动夹紧机构3、自动退料机构4、台钻5均设置在工作台1上,输入控制单元与自动控制单元连接,自动送料机构2、自动夹紧机构3、自动退料机构4、台钻5分别与自动控制单元连接,而自动控制单元包括自动送料控制单元、自动夹紧控制单元、自动退料控制单元、台钻控制单元,自动送料控制单元与自动送料机构2连接,自动夹紧控制单元与自动夹紧机构3连接,自动退料控制单元与自动退料机构4连接,台钻控制单元与台钻5连接,在台钻5上设有台钻电机51,台钻控制单元包括磁性开关6、变频器7,磁性开关6设置在台钻5上控制台钻5上下行程,变频器7与台钻电机51连接变频器为内置,因此没有再图纸上表现,自动送料机构为震动盘,输入控制单元为触摸屏。

本发明通过触摸屏、PLC等控制驱动部分,磁性开关6控制实现台钻5自动上下行程,磁性开关的方式还可以实现自动送料、自动夹紧、自动退料等动作,方便本发明实现自动控制,变频器7控制台钻电机51转速,实现无极调速,本发明中配置冷却水泵,开启冷却水泵可以提供不间断的冷却液,提高产品质量,延长丝攻寿命,利用震动盘送料到送料模块,在触摸屏内,可以根据不同材料进行技术参数设定,其中分别有送料时间设置、夹紧时间设置、放料时间设置、顶料时间设置、正反转间隔时间设置、自动启动间隔时间设置,点击手动控制按钮可进行送料、夹紧、退料、台钻上下单一动作便于快速调整产品,点击自动控制按钮实现自动送料、自动夹紧、自动退料循环过程,大大的提高了产品的加工精度,能加工1mm钛合金螺母。

本发明主要是利用程序控制各个部分的控制按钮,来实现全自动控制,本实施例中,主要是利用变频器与磁性开关,不仅使用方便,同时缩短了循环周期,大大的提高了生产效率。

显然,上述实施例仅仅是为了清楚的说明所做的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围内。

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