[发明专利]离心浇筑预应力钢筋砼工形截面支护桩

说明书

技术领域

本发明涉及一种土木建筑工程的桩基础，尤其是涉及一种用于深基坑工程中可以承受水平侧向土压力基坑围护工程的离心浇筑预应力钢筋砼工形截面支护桩。

背景技术

目前，现有的围护桩通常采用钻孔灌注桩或沉管灌注桩，其实施过程一般均采取工地现浇桩的施工方法，当所述围护桩全部完成施工后，该围护桩的砼还须达到规定的强度后方可开挖基槽内的土方；这样的施工方法其施工质量与施工效率均较低；其次，所述钻孔灌注桩或沉管灌注桩

其圆形截面承受水平侧向土压力的力学特性较差，不利于节约建材资源；同时钻孔泥浆排放会造成对周边环境的污染；通常应用所述钻孔灌注桩或沉管灌注桩为围护桩时，在围护桩外侧还须设置施工防渗帷幕，该防渗帷幕通常为水泥搅拌桩或高压旋喷桩

该防渗帷幕又因与所述围护桩不相连，所以渗漏机率较高。

发明内容

本发明所要解决的技术问题就是针对上述现有技术的现状而提供一种生产效率高又可显著提升砼浇灌质量的离心浇筑预应力钢筋砼工形截面支护桩。

本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种离心浇筑预应力钢筋砼工形截面支护桩，包括一标准桩段，该标准桩段具有工字形截面且其左右二侧呈梯形，其特征在于：所述标准桩段包含由两个三角形钢筋与两根竖钢筋焊接组成的工字形箍筋，该工字形箍筋的几何中心设有浇灌砼后，在施加离心力时引起的圆孔；该工字形箍筋的上下端纵向设有多根预应力钢筋，该工字形箍筋中部对称设有两根架立钢筋与S形钢箍固定；所述工字形箍筋、所述架立钢筋与所述预应力钢筋组成钢筋骨架，该钢筋骨架外围设有钢模，该钢模置于离心台上并通过所述离心力使浇灌的砼砼密实。

采用以上技术方案，离心浇筑的预应力钢筋砼质量与生产效率得以大幅提高。

为了进一步提高预应力钢筋砼工形截面支护桩的浇筑质量，所述架立钢筋与所述预应力钢筋均匀布置，并与所述工字形箍筋捆札或点焊成所述钢筋骨架。

所述标准桩段截面的上端与下端锚板是相同的，标准桩段竖立方向的顶设有带锚板孔的上端板与底为带锚拉螺母的下端板，所述预应力钢筋上端锚入所述锚板孔内、下端连接下端板的锚拉螺母固定在钢模的端板上。

为了优质高效地实现预应力钢筋砼工形截面支护桩的浇筑目的，所述钢模包括底板、上盖及两侧可旋转侧板，该钢模二端还设有钢模板并与所述底板螺栓固定；该钢模板穿入张拉螺杆，该张拉螺杆与所述锚拉螺母相螺接，利用钢模刚度，二端的锚拉螺向二端张拉施加预应力后固定在钢模的端板上，在钢模内灌满砼，上盖板盖后即可上离心台高压离心施工后。将钢模与砼从离心台上吊下，进入蒸汽养护池，砼达到强度即可脱模，即为预制工形钢筋砼支护桩。

本发明与现有技术相比，其优点是：其一，工字形截面是承受侧向土压力的抗水平力桩中具有最佳的截面特性，又可节省40～50％钢筋与30～40％砼，具有显著的经济与技术技果；其二，实现工厂化生产定型商品桩，提高沉桩效率1～2倍，降低劳动力成本；其三，施工时间可缩短1～1.5倍，只要完成围护桩施工即可开挖土方，又是无泥浆的施工技术；其四，可以调节支护桩的桩距，从而达到不同深度基坑的内力要求；其五，采用离心浇筑的预应力钢筋砼工形截面围护桩，预应力钢筋砼浇筑质量与生产效率较高，用材省；其六，在两桩之间施工高压旋喷桩、因高压旋喷水泥浆受到工形截面的约束、所以可以提高防渗漏机率。

附图说明

图1a为本发明结构示意图；

图1b为本发明钢筋骨架图；

图2为图1a的A-A剖面图；

图3为图1b的B-B向视图，其中示出预留植筋孔与张拉螺杆的位置；

图4为图1b的C-C向视图，其中示出张拉螺杆的位置；

图5为本发明上端板的预留孔示意图；

图6为本发明下端板的预留孔示意图；

图7为本发明上段桩螺杆锚筋准备插入下段桩预留孔示意图；

图8为本发明上、下段桩完成植筋的接桩示意图；

图9为本发明焊接完成后的工字形箍筋示意图；

图10为本发明螺杆锚筋结构示意图；

图11为本发明张拉预应力施工过程示意图；

图12a为本发明间土内施工搭接旋喷桩防渗配置示意图；

图12b为本发明间土内施工高压旋喷桩防渗配置示意图；

图13为本发明离心浇筑钢模结构示意图；

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。