[发明专利]一种机械破碎生产铁合金的方法及其装置

权利要求书

1.一种机械破碎生产铁合金的方法，其特征在于该方法采用以下方案实现：

首先将铁合金原料熔化，采用连铸连轧设备浇铸，在浇铸开始前，连铸辊辊缝处于闭合状态，铁水在中间包内调整至1250～1400°C，通过水口浇入连铸辊的楔隙，连铸辊采取内部强制水冷却方式，当铁水在连铸辊内部冷却，凝固成型后，将连铸辊辊缝逐渐调整至板坯的厚度，板坯的厚度等于铁合金成品要求的粒度，同时设置连铸辊转速为2～20m/min，进行连续铸轧，将板坯轧到设置的厚度；

在冷却装置内将板坯温度调整至800～950°C，板坯依次通过纵向、横向切分轧制辊，切分轧制成带有纵、横压痕的格子板，纵向、横向切分轧制辊的转速与连铸辊的转速相同；

格子板形状的板坯温度降低变脆后，进入破碎机，破碎机将格子板沿压痕破碎成所设定尺寸的铁合金颗粒，在筛分器内筛掉细小颗粒，形成铁合金成品，成品通过运料小车运至存料区。

2.权利要求1所述的一种机械破碎生产铁合金的方法采用的装置，其特征在于该装置包括：中间包、连铸辊、侧封板、冷却器、纵向切分轧制辊、横向切分轧制辊、破碎机和筛分器，整个装置垂直布置，连铸辊辊缝调整范围0～70mm，纵向切分轧制辊和横向切分轧制辊设置在连铸辊下部，纵向切分轧制辊上设有纵向切分刃、隔套、轴和锁紧螺母，纵向切分刃间距调整范围10～70mm，横向切分轧制辊上设有横向切分刃、轴套和轴头。

3.根据权利要求2所述的一种机械破碎生产铁合金的方法采用的装置，其特征在于其中的连铸辊外侧设置有耐热抗磨刮板。