[发明专利]龙门刨床双向刀架

说明书

技术领域

本发明属于机加工领域，涉及一种用于龙门刨床改变空行程实现双向刨削进而降低能耗提高劳动生产效率的双向刨削刀架。

背景技术

传统的龙门刨床，都是靠单方向刨削工作，也就是工作台在一个往复运动中，只有一个方向是有用的（即刨削）行程，而回程是空行程，不作刨削工作。虽然靠传动的急回特性可以缩短空行程的时间，但是也只是个改善，没有从根本上解决加工效率低下的问题。正是因为有空行程和工作效率低下这两个致命的缺点，导致龙门刨床在工业生产中的应用受到极大的限制，远不如铣床受欢迎。如果龙门刨床能消除空行程，变单向刨削为双向刨削，定会因为大大降低能耗、大大提高生产效率而倍受欢迎，从而带来极大的经济效益和社会效益。因此，开发研制双向刨削龙门刨床乃是科技进步和现实生产的需要。

发明内容

本发明的目的是提供一种龙门刨床双向刀架，该龙门刨床双向刨削刀架能够实现龙门刨床的双向刨削，降低能耗提高劳动生产率。

一种龙门刨床双向刀架，包括龙门架、刀架横梁、马鞍形刀架、电磁铁、拉杆、转轴、底板、横向进给丝杠、顶丝、顶丝安装架、刨刀A和刨刀B。龙门架为U型结构，在龙门架U型架的内腔连接一个矩形刀架横梁；该刀架横梁是中空结构，两侧各有一个小突起，小突起外侧宽而内侧窄；马鞍形刀架套装在刀架横梁上，马鞍形刀架的顶端设有一个矩形凸台，该凸台的顶端安放固定电磁铁，电磁铁的两侧连接拉杆；在凸台与刀架横梁之间的马鞍形刀架上设有一通孔，该通孔安装横向进给丝杠，马鞍形刀架上端的两侧设有台肩，在该台肩上安装转轴；马鞍形刀架的两侧各安装一底板，在每个底板的外侧安装顶丝安装架，刨刀通过顶丝安装架安装在底板上；电磁铁两侧拉杆的顶端分别与两侧的底板连接，马鞍形刀架上端台肩上的转轴的外侧与底板相接触。

操作时，启动龙门刨床电源开关，通过调节龙门架两侧的进给手柄给一定的进给量，工作台做主运动，工作台与双向刨削刀架相对运动，刨刀B工作实现单程刨削，当工作台运动到机床行程开关时，双向刨削刀架的电磁铁接受电信号，通过拉杆、底板和转轴使刨刀B微微抬起，同时刨刀A落下，进行回程刨削，当工作台到达另一端行程开关时，同理，刨刀A微微抬起，刨刀B落下，进行下一轮刨削。

本发明由于设置了双向刨削刀架，改变以往单方向刨削回程是空行程而浪费能量的缺陷，从而实现龙门刨床双向刨削，降低能耗，提高劳动生产率，因此也能增强与铣床之间的竞争力，大大拓宽其在机加行业的应用市场。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为龙门刨床双向刀架的刨面图。

图中部件编号为：1、刨刀B，2、顶丝安装架，3、底板，4、转轴，5、横向进给丝杠，6、电磁铁，7、拉杆，8、马鞍形刀架，9、刀架横梁，10、刨刀A，11、龙门架。

具体实施方式

实施例

见图1和图2，一种龙门刨床双向刀架，包括龙门架11、刀架横梁9、马鞍形刀架8、电磁铁6、拉杆7、转轴4、底板3、横向进给丝杠5、顶丝安装架2、刨刀A10和刨刀B1。龙门架11为U型结构，在龙门架11U型架的内腔连接一个矩形刀架横梁9；该刀架横梁9是中空结构，既满足刚性又可以节省材料，两侧各有一个小突起，小突起外侧宽而内侧窄，起承载马鞍形刀架8的作用；马鞍形刀架8套装在刀架横梁9上，马鞍形刀架8的顶端设有一个矩形凸台，该凸台的顶端安放固定电磁铁6，电磁铁6的两侧连接拉杆7；在凸台与刀架横梁9之间的马鞍形刀架8上设有一通孔，该通孔安装横向进给丝杠5，实现马鞍形刀架8的横向进给，马鞍形刀架8上端的两侧设有台肩，在该台肩上安装转轴4；马鞍形刀架8的两侧各安装一底板3，在每个底板3的外侧安装顶丝安装架2，刨刀通过顶丝安装架2安装在底板3上；电磁铁6两侧拉杆7的顶端分别与两侧的底板3连接，马鞍形刀架8上端台肩上的转轴4的外侧与底板3相接触；电磁铁6通过拉杆7拉动底板3在转轴4的作用下将刨刀微微抬起。