[发明专利]一种特殊结构锂离子电池隔膜及其制备方法有效
申请号: | 201310017635.8 | 申请日: | 2013-01-17 |
公开(公告)号: | CN103078077A | 公开(公告)日: | 2013-05-01 |
发明(设计)人: | 肖伟;赵丽娜;刘建国;严川伟 | 申请(专利权)人: | 中国科学院金属研究所 |
主分类号: | H01M2/16 | 分类号: | H01M2/16 |
代理公司: | 沈阳优普达知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 21234 | 代理人: | 张志伟 |
地址: | 110016 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 特殊 结构 锂离子电池 隔膜 及其 制备 方法 | ||
1.一种特殊结构锂离子电池隔膜,其特征在于,包括多孔柔性底膜以及涂覆于底膜两侧的涂层,涂层厚度为2~10μm;其中,涂层中含有无机粒子和有机微球的混合物;
涂覆涂层所用涂膜浆料由以下质量份的原料组成:1000~10000质量份溶剂、2~200质量份增稠剂、1~800质量份无机粒子、1~500质量份有机微球。
2.根据权利要求1所述的特殊结构锂离子电池隔膜,其特征在于:所述的多孔柔性底膜为多孔有机底膜,包括:多孔聚乙烯、多孔聚丙烯、多孔聚偏氟乙烯、聚酯无纺布、聚丙烯无纺布或聚酰亚胺无纺布。
3.根据权利要求2所述的特殊结构锂离子电池隔膜,其特征在于:所述的多孔聚乙烯、多孔聚丙烯或多孔聚偏氟乙烯底膜的厚度为10~30μm,孔隙率35%~50%,孔径分布均匀,平均孔径小于1μm;所述的聚酯无纺布、聚丙烯无纺布、聚酰亚胺无纺布底膜的厚度要求小于50μm,孔隙率40%~85%,孔径分布均匀,平均孔径小于20μm。
4.根据权利要求1所述的特殊结构锂离子电池隔膜,其特征在于:所述的无机粒子包括NaA沸石、MFI沸石、三氧化二铝、二氧化硅、氧化锆、氧化钛、氧化镁中的任意一种或两种以上混合物;所述的无机粒子粒径分布均匀,范围为0.1~6.5μm。
5.根据权利要求1所述的特殊结构锂离子电池隔膜,其特征在于:所述的有机微球包括聚丙烯微球、聚苯乙烯微球或聚甲基丙烯酸甲酯微球;或者,上述单体与其他高分子材料的共聚微球,微球熔点低于有机底膜的熔点;所述的有机微球粒径范围为0.05~4.0μm,分子量1500~50000之间。
6.根据权利要求1所述的特殊结构锂离子电池隔膜的制备方法,其特征在于;所述的浆料中无机粒子与有机微球的数量比例为100:1~1:100,浆料中粒子质量总浓度3%~60%。
7.根据权利要求1所述的特殊结构锂离子电池隔膜,其特征在于:所述的溶剂为甲醇、乙醇、正丙醇、异丙醇、正丁醇和水中的一种或两种以上任意比例混合物。
8.根据权利要求1所述的特殊结构锂离子电池隔膜,其特征在于:所述的增稠剂为羧甲基纤维素钠、羟乙基纤维素、甲基羟乙基纤维素、乙基羟乙基纤维素、甲基羟丙基纤维素、聚氨酯增稠剂中的任意一种或两种以上混合物,浓度为0.2wt%~20wt%。
9.一种权利要求1所述的特殊结构锂离子电池隔膜的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)在机械或球磨搅拌辅助下,将增稠剂分散在溶剂中形成溶液;
(2)向步骤(1)所得溶液中添加有机微球,继续搅拌均匀;
(3)继续向步骤(2)所得溶液中添加无机粒子,搅拌至浆料均匀;
(4)将上述浆料涂布于多孔底膜的两个表面,在烘箱中预干燥,涂覆后隔膜的预干燥温度为40℃~120℃;
(5)预干燥的复合膜经压片机进行热滚压处理,热辊压温度为80℃~200℃,辊间距范围为10μm~150μm,获得一定结构的复合隔膜。
10.根据权利要求9所述的特殊结构锂离子电池隔膜的制备方法,其特征在于;浆料在底膜上的涂覆方法包括浸渍提拉法、辊涂法、喷涂法或刮膜法。
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