[发明专利]氧化铝粉集装箱运输卸料作业技术方案

说明书

技术领域：本发明氧化铝粉集装箱运输卸料作业技术方案，主要应用于氧化铝粉的集装箱长途运输与卸料作业。

技术背景：现阶段电解铝厂的生产原料氧化铝粉的包装运输主要两种方式：一种是采用塑料编织袋进行包装与运输。即在氧化铝厂或仓储地，用管道输送装置将氧化铝粉装入的吨装塑料编织袋中，在用汽车或火车运至电解铝厂，用吊车将装有氧化铝粉的吨装塑料编织袋吊至电解铝厂的氧化铝卸料仓，用切割的方法割开编织袋的底部，使氧化铝粉流入到氧化铝卸料仓中。该种包装运输的缺点是塑料编织袋多为一次性使用，包装成本高。

另一种氧化铝粉的包装与运输式是，采用火车或汽车粉状物料罐式专用集装车运输，即在氧化铝厂或仓储地，管道输送装置将氧化铝粉装入到汽车或火车皮的罐式容器内，运至电解铝厂，在用管道气压将氧化铝粉卸载到氧化铝卸料仓中。该种包装运输的缺点是汽车和火车的专用罐式集装箱，只能装载氧化铝粉，不能装载砌体其它物品，造成汽车和火车的空载返回，致使运输成本加大。

发明内容：为了降低电解铝厂氧化铝粉的运输包装成本，发明提供了一种降低电解企业原料氧化铝粉运输及包装成本的全新的作业技术方案，其特征是：在氧化铝厂或仓储供应地，用管道输送装置将氧化铝粉装入到方型粉状物料集装箱中，用火车皮将装有氧化铝粉的方型粉状物料集装箱运至到电解铝厂的氧化铝储料仓卸载站场，用起重吊装机械将装有氧化铝粉的矩形集装箱，放置在可倾式集装箱卸料平台上，打开集装箱侧端底部的卸料装置即卸料口，使集装箱在可倾式集装箱卸料平台上向卸料口方向倾斜，致使集装箱内的氧化铝粉泄流到氧化铝缓流卸料仓中。

本发明氧化铝粉矩形集装箱运输作业技术方案，可完全替代现有的采用塑料吨装编制袋运输氧化铝粉的包装运输方式，节约包装和倒运成本，并可替代采用专用汽车罐车和火车罐车运输氧化铝粉的方式，降低车皮空载率，提高物料运输效率，降低运输成本。

具体实施例：

氧化铝粉集装箱运输卸料作业技术方案，是一套系统的运输作业程序。

采用氧化铝粉集装箱为粉状物料集装箱，该集装箱的关键技术是箱体的密封要求严格，在集装箱的顶部设置有的管道输送装入料口及封盖，集装箱的端侧部设置有密封门，并在集装箱的端侧部底下端或集装箱端侧部密封门的底下端部设置有粉状物料卸料装置，即粉状物料下料口。

其运输作业过程是：

在氧化铝厂或氧化铝仓储供应地，用管道输送装置将氧化粉装入到粉状物料集装箱中，并封盖防潮。

用起重设备吊车或叉车，将装有氧化铝粉的集装箱吊装放置在火车站场集装箱平板车皮上。

经过铁路长途运输，将装有氧化铝粉的集装箱运至电解铝厂的氧化铝卸料站场。

该卸料站场设置有氧化铝粉专用集装箱卸料及输送系统装置，该系统装置由可倾式集装箱卸料平台、氧化铝粉缓流卸料仓和氧化铝输送装置、吊装倒运等起重机械装备所构成。

在氧化铝装载专用站厂，用集装箱装卸专用设备吊车或叉车，将装有氧化铝粉的集装箱从火车车皮上进行卸载：

此时，可直接用吊装设备将装有氧化铝粉的集装箱，放置在可倾式集装箱卸料平台上，进行氧化铝卸料。

此时，也可用吊装设备将装有氧化铝粉的集装箱进行车皮卸载作业，将集装箱运至指定卸货场地点堆放，将卸空后的车皮装载上已装入其它货物如铝锭的集装箱，快速将车皮运至出火车站场，以提高铁路运输效率。

将装有氧化铝粉集装箱置放在可倾式集装箱卸料平台上后，开启集装箱粉状物料卸料门，打开卸料口密封装置，使氧化铝粉流入到氧化铝粉缓流卸料仓中。

当集装箱内的氧化铝粉流出量减少时，启动可倾式集装箱卸料平台液压顶升系统，驱动可倾式集装箱卸料平台，驱动集装箱倾斜向下料端倾斜，致使集装箱内的氧化铝粉料，全部流入卸载到氧化铝粉缓流卸料仓中。

当集装箱内的氧化铝粉料全部卸净后，将可倾式集装箱卸料平台液压顶升系统的换向阀打开，使可倾式集装箱卸料平台以及集装箱恢复到水平位置，再用吊装或叉车等设备，将卸空后的集装箱吊离可倾式集装箱卸料平台，放到指定位置，并关闭好集装箱的粉状物料卸料门，开启集装箱侧端部大门，装入其他物品如铝锭，用集装箱进行其它货物的运输，已提高铁路运输效率，降低运输成本。