[发明专利]多离合器齿轮组合式变速传动装置无效
申请号: | 201310018694.7 | 申请日: | 2013-01-18 |
公开(公告)号: | CN103939533A | 公开(公告)日: | 2014-07-23 |
发明(设计)人: | 郭质刚 | 申请(专利权)人: | 郭质刚 |
主分类号: | F16H3/087 | 分类号: | F16H3/087 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 830013 新疆维吾*** | 国省代码: | 新疆;65 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 离合器 齿轮 组合式 变速 传动 装置 | ||
技术领域
本发明涉及一种机械变速传动装置,具体涉及一种多离合器齿轮组合式变速传动装置。
背景技术
目前使用最多的汽车自动变速器主要有三种类型:液力自动变速器(AT)、电控机械自动变速器(AMT)和机械无级自动变速器(CVT)。在电控机械自动变速器领域,还有一种变速传动方式,即双离合器式自动变速器(DSG)。机械式自动变速器(AMT)是在手动变速器的基础上,加装自动控制装置,控制离合器和选择固定轴系上的齿轮副进行自动换档,换档过程中有动力中断现象,换档平顺性不好。电液控制自动变速器(AT)具有一组串联的行星轮系及多个离合器和制动器,可以通过电子控制液压驱动方式进行自动换档,但结构和控制系统复杂,传动效率低,零部件加工难度大,制造维修成本高。机械无级变速器(CVT)可实现连续的无级调速,但传递扭矩小,零件加工制造精度高,制造难度大,因其固有的摩擦传动特点,传动效率较低。双离合器变速器(DSG)具有结构简单,传动效率高,不间断动力迅速平稳换档等优点,但单输入双输出的同轴双离合器因其结构特点具有结构复杂,控制难度大,加工制造精度高,轴向长度过长、每对齿轮速此过大造成径向尺寸大、可提供档位数少、提供相同档位数情况下齿轮数过多等缺点。
目前使用的变速器倒档机构具有零件多、结构尺寸大、成本高等缺点。
发明内容
本发明的目的是提供一种系统刚性好、结构简单紧凑、轴向和径向尺寸小、 齿轮数少、档位数多、传动效率高的多离合器齿轮组合式变速传动装置。
本发明的另一个目的是提供一种结构简单紧凑、成本低、结构尺寸小的倒档装置。
本发明采用如下技术方案:如图1所示,平行排列的输入轴(13)、输出轴(15)和中间轴(14)及倒档轴(图中未画出),中间轴(14)上刚性连接有齿轮(5)(6)(7)(8),输入轴(13)上有可绕其轴线自由转动的四个齿轮(1)(2)(3)(4),输出轴(15)上有可绕其轴线自由转动的四个齿轮(9)(10)(11)(12),齿轮(1)(9)分别与中间轴(14)上齿轮(5)啮合,齿轮(2)(10)分别与中间轴(14)上齿轮(6)啮合,齿轮(3)(11)分别与中间轴(14)上齿轮(7)啮合,齿轮(4)(12)分别与中间轴(14)上齿轮(8)啮合,输入轴(13)上齿轮(1)(2)间有双离合器(L1),齿轮(3)(4)间有双离合器(L2),输出轴(15)上齿轮(9)(10)间有双离合器(L3),齿轮(11)(12)间有双离合器(L4),本技术方案可提供16个前进档。
一档时,输入轴(13)通过双离合器(L1)与齿轮(1)接合,与齿轮(2)分开,双离合器(L2)与齿轮(3)(4)分开,处于中间状态,齿轮(1)通过齿轮(5)带动中间轴(14)和齿轮(6)(7)(8)一起转动,双离合器(L4)与齿轮(12)结合,与齿轮(11)分开,双离合器(L3)与齿轮(9)(10)分开,处于中间状态,齿轮(5)通过齿轮(8)和齿轮(12)带动输出轴(15)转动,扭矩经过输入轴(13),双离合器(L1),齿轮(1)(5)(8)(12),双离合器(L4),输出轴(15)输出。二档时,输入轴(13)通过双离合器(L1)与齿轮(1)接合,与齿轮(2)分开,双离合器(L2)与齿轮(3)(4)分开,处于中间状态,齿轮(1)通过齿轮(5)带动中间轴(14)和齿轮(6)(7)(8)一起转动,齿轮(7)带动输出轴(15)上齿轮(11)转动,双离合器(L4)与齿轮(11)结合,与齿轮(12)分开,双离合器(L3)与齿轮(9)(10)分开,处于中间状态,扭矩经过输入轴(13),双离合器(L1),齿轮(1) (5)(7)(11),双离合器(L4),输出轴(15)输出。输入轴(13)上双离合器(L1)与齿轮(1)接合,双离合器(L2)与齿轮(3)(4)分开,处于中间状态,双离合器(L4)与齿轮(10)(12)分开,双离合器(L3)分别与齿轮(9)(10)结合,产生三、四档。输入轴(13)通过双离合器(L1)与齿轮(2)接合,与齿轮(1)分开,双离合器(L2)处于中间状态,双离合器(L4)和双离合器(L3),分别与齿轮(12)(11)(10)(9)结合,再产生四个档,以此类推,合计产生4*4=16个档。
为进一步减少齿轮数量,减少档位数,可采用如下技术方案:双离合器(L1)和双离合器(L3)换成单离合器,中间轴(14)上再增加一个齿轮(17),输入轴(13)和输出轴(15)上各减少一个齿轮,这样产生3*3=9个档。
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