[发明专利]应用上甬道回风自动控制甬道平衡系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种纺丝甬道热风系统，尤其是涉及一种应用上甬道回风自动控制甬道平衡系统。 

背景技术

一般纺丝生产线20多个甬道的上甬道回风与下甬道回风（包含大量纺丝溶剂）被吸入主真空集管，经过热交换器底部、冷凝器后进入送风机，然后经过冷凝器继续冷凝，然后通过换热器上部预热，经过第一加热器加热后进入主送风集管送入各个甬道，甬道的第二加热器将热风加热到纺丝温度后经过锥形过滤器送入甬道进风室。中国专利公开了一种氨纶纺丝甬道（授权公告号：CN 2600457Y），其包括甬道腔体、进风室、回风室、进风管道和回风管道，进风室和回风室分设于甬道腔体的前后两侧，并分别与进风管道)和回风管道相连，甬道腔体内进风室后前后设置有冲孔板和滤网；在甬道腔体内回风室前前后设置有滤网和冲孔板；设置于甬道腔体内进风室后的冲孔板至少有二层；设置于甬道腔体内进风室后的滤网至少有二层；设置于甬道腔体内回风室前的滤网为一层或一层以上。但是这种纺丝甬道无法精确控制调节下甬道回风与甬道底部吸风流量使得甬道与甬道间工艺条件不一致，造成成品丝的甬道间质量不一致的问题；本发明还解决了甬道风量系统可控性差，甬道未调节平衡状况下向车间排气带出大量纺丝溶剂，使纺丝车间操作环境恶劣，且存在安全隐患。 

发明内容

本发明是提供一种应用上甬道回风自动控制甬道平衡系统，其主要是解决现有技术所存在的无法精确控制调节下甬道回风与甬道底部吸风流量使得甬道与甬道间工艺条件不一致，造成成品丝的甬道间质量不一致的问题；本发明还解决了甬道风量系统可控性差，甬道未调节平衡状况下向车间排气带出大量纺丝溶剂，使纺丝车间操作环境恶劣，且存在安全隐患等的技术问题。 

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的： 

本发明的应用上甬道回风自动控制甬道平衡系统，包括纺丝甬道，所述的纺丝甬道上连接有甬道进风口、上甬道回风口、下甬道回风口，甬道进风口连接有主送风集管，上甬道回风口通过管路连接有主真空集管，下甬道回风口连接有甬道底吸风口，下甬道回风口还通过管路连通主真空集管，下甬道回风口与主真空集管之间连接有温度传感器，上甬道回风口连接有自动调节阀，自动调节阀与温度传感器之间连接有温度控制器。设定下甬道回风的温度，通过温度控制器自动调节上甬道回风口上自动调节阀的开度，控制下甬道温度，使甬道平衡。上甬道回风口、下甬道回风口处的热风都集中到主真空集管处，通过换热器换热，然后被送入到主送风集管中，再经锥形过滤器过滤，从甬道进风口处进入甬道。

作为优选，所述的甬道进风口与主送风集管之间的管路上设有锥形过滤器、加热器。 

作为优选，所述的甬道底吸风口通过送风机连接有DMAc吸收器，DMAc吸收器连通屋顶排风口，便于将废气排出。 

作为优选，所述的甬道进风口的进口处、下甬道回风口的出口处都设有蝶阀。这样可以控制热风的流量。 

作为优选，所述的送风机、DMAc吸收器的进风口处分别设有一个蝶阀。送风机的进出口处各设有一个蝶阀，可以控制热风的流量。 

作为优选，所述的温度控制器上设定的温度为150-210℃。下甬道回风的设定温度可通过下甬道热风量和从室内吸入冷风量的配比精确计算得来，可精确控制下甬道回风量和从室内吸入的风量，可快速、准确的调节甬道风量平衡。 

因此，本发明具有自动调节上甬道回风风量，精确控制下甬道回风和甬道底部吸风风量，使工艺调节更便捷准确，控制甬道从纺丝车间吸气，减少泄漏到纺丝车间的纺丝溶剂，改善车间工作环境，使纺丝车间更安全的特点；本发明还具有纺丝甬道热风调配的准确及稳定性，是质量偏差更小，质量更稳定一致，结构简单、合理等特点。 

附图说明

附图1是本发明的一种结构示意图。 

图中零部件、部位及编号：纺丝甬道1、甬道进风口2、上甬道回风口3、下甬道回风口4、主送风集管5、主真空集管6、甬道底吸风口7、温度传感器8、自动调节阀9、温度控制器10、锥形过滤器11、加热器12、送风机13、DMAc吸收器14、蝶阀15。 

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。