[发明专利]一种直通式C型弹簧管高压耐硫压力表及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及仪器仪表技术领域，特别是一种直通式C型弹簧管高压耐硫压力表及其制造方法。

背景技术

压力表在工业领域的应用极为广泛，在热力管网、油气传输、供水供气系统、车辆维修保养厂店等领域随处可见。随着国民经济的快速发展，对天然气的需求也不断增大，天然气田开采初期被视为禁区的高含硫气田也逐渐由低含硫至高含硫进入规模开采，由于涉酸高含硫气田不但具有高含H₂S的成份，同时伴生有CO₂、CL等介质，而且压力较高，一般都在40MPa以上，最高可达到140MPa，对采气设备抗腐蚀性能要求极高，特别是对于做为开采设备眼睛的仪器仪表要求更高，针对传统的耐腐蚀压力测量采用膜片隔离与普通压力表结合的方式（即隔膜式压力表），需要在隔离膜片与压力表之间抽去空气，在真空状态下注入填充液，当压力使膜片变形后通过填充液传递使压力表指针位移显示压力值，此种压力表由于结构原因限制，隔离膜片很薄，一般为0.1mm左右，在腐蚀条件和压力的不断反复作用下，使用寿命一般较短。天然气采输现场基本都在野外和山区，环境较为恶劣，昼夜温差和冬夏温差都变化较大，填充液受热胀冷缩效应的影响，传递的压力值会有相应的偏差。压力表做为计量器具一般要求三至六个月校验一次，绝大部份使用单位根本无法满足抽真空和灌注填充液的工艺条件。隔离膜片由于置于密闭状态，在检修前一但破损，腐蚀气体进入上部的普通不锈钢压力表内，将在很短时间内使压力表弹簧管腐蚀爆裂导致腐蚀气体外泄。限于隔膜压力表的结构和膜片原因，根本不能够满足高压力工况。目前国内生产的隔膜压力表一般都在16MPa以下，国外也最高在40MPa内，而高含硫气田压力一般在60MPa至140MPa。因此，隔膜式压力表只能在介质易结晶和室内环境较好的低压工况使用。

中国专利200810239862.4公开了一种隔膜装置制造方法及隔膜装置和隔膜式压力表，本发明采用隔膜作为传递压力介质的压力信息的媒介，隔膜的一侧为在真空状态下填充有液体的测压管，隔膜的另一侧为压力介质，当该压力介质为带有腐蚀性的含硫油气时，随着时间的推移，隔膜的使用寿命大幅度降低，维修周期短，而且容易发生爆表事故。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种耐高压、耐腐蚀、精度稳定和便于维护的直通式C型弹簧管高压耐硫压力表及其制造方法。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种直通式C型弹簧管高压耐硫压力表，它包括表盘、套装在表盘外部的透明外罩、安装在表盘一侧的压力测量机构和安装在表盘另一侧的指针，指针和压力测量机构相连，它还包括接头、C型弹簧管、上连接头、下连接头和连杆，接头设置于表盘的底部，接头的一端为自由端，接头的另一端与C型弹簧管的一端通过下连接头相连，下连接头套接在C型弹簧管上，下连接头靠近接头的一侧的端面上设置有带有锥面的垫片槽，垫片槽内放置有与之紧密配合的垫片，C型弹簧管的另一端与连杆的一端通过上连接头相连，压力测量机构与连杆的另一端相连；

所述的一种直通式C型弹簧管高压耐硫压力表的制作方法，它包括C型弹簧管的制造和压力表装配两个步骤，其中，所述的C型弹簧管（6）的制造包括以下子步骤：

S11、备坯料：选择Φ16.3mm～Φ17mm镍基合金棒材，切为长度176mm～180mm；

S12、加工外形：将镍基合金棒材的外径车至Φ16mm，长度为175mm；

S13、加工内孔：将镍基合金棒材钻内孔，保证其内径为Φ6.5mm～Φ6.7mm，再经过铰孔、镗孔，使镍基合金棒材的内孔直径为Φ7.2mm，且光洁度达到▽5；

S14、车螺纹：将镍基合金棒材两端用车床加工螺纹，尺寸为M14×1.25-14，其中一端为左旋螺纹，另一端为右旋螺纹；

S15、加工管外壁：将镍基合金棒材中部的外壁加工至Φ11.9mm～Φ12.1mm，且光洁度为▽6；

S16、弯制成型：经过压管机多次碾压，制成外形为C字型的管件；

S17、抽真空加温：将S6步骤所得管件，放置于真空炉中，抽真空，升温至720℃～780℃，保持7h～9h，关闭升温装置；

S18、时效处理：在抽真空状态下，随炉降温至180℃～220℃后，取出，常温放置一周；

所述的压力表装配包括以下子步骤：

S21、C型弹簧管组装：在C型弹簧管两端套装上连接头和下连接头，下连接头的垫片槽内放入垫片，下连接头旋入接头，上连接头与连杆螺纹配合，将连杆的另一端与压力测量机构连接；