[发明专利]耐铝液腐蚀金属陶瓷材料的制备方法

权利要求书

1.耐铝液腐蚀金属陶瓷材料的制备方法，包括以下步骤：

⑴配料混合球磨：首先将Ti粉和Ni粉按照重量百分比1-5%Ti、10-25%Ni称重后装入球磨机，料：球重量比为1:2，球磨机中充入氩气保护，开机球磨，球磨时间为6-10小时；其次向球磨机中按照重量百分比40-60% Al2O3、20-40%AlN添加Al2O3粉和AlN粉，，并按照混合料：球重量比为1:2进行二次球磨，球磨时间为10-14小时；

⑵粉碎干燥：将球磨后混合均匀的Ti粉、Ni粉、Al2O3粉和AlN粉粉碎、干燥；

⑶压制成形：将上述混合粉装入模具压制成所需形状的坯料；

⑷烧结：对上述坯料进行电场激活热压辅助烧结，所述的烧结在氩气保护气氛下真空烧结，所述的真空度9～13Pa，烧结温度为1050℃～1250℃，保温时间为5～10分钟，烧结后随炉冷却出炉、脱模。

2.根据权利要求1所述的耐铝液腐蚀金属陶瓷材料的制备方法，其特征在于：所述的步骤⑶中的模具为石墨模具。

3.根据权利要求1或2所述的耐铝液腐蚀金属陶瓷材料的制备方法，其特征在于：所述的步骤⑷中加热、保温过程中对坯料电场激活热压辅助施加的压强为50-65MPa。

4.根据权利要求1或2所述的耐铝液腐蚀金属陶瓷材料的制备方法，其特征在于：所述Ti粉和Ni粉的纯度＞97.9%，粒度＜20微米。

5.根据权利要求3所述的耐铝液腐蚀金属陶瓷材料的制备方法，其特征在于：所述Ti粉和Ni粉的纯度＞97.9%，粒度＜20微米。

6.根据权利要求1、2或5所述的耐铝液腐蚀金属陶瓷材料的制备方法，其特征在于：所述AlN粉和Al2O3粉的纯度＞97.9%，粒度＜50微米。

7.根据权利要求3所述的耐铝液腐蚀金属陶瓷材料的制备方法，其特征在于：所述AlN粉和Al2O3粉的纯度＞97.9%，粒度＜50微米。

8.根据权利要求4所述的耐铝液腐蚀金属陶瓷材料的制备方法，其特征在于：所述AlN粉和Al2O3粉的纯度＞97.9%，粒度＜50微米。