[发明专利]一种高介电低损耗介质陶瓷及其制备方法

权利要求书

1.一种高介电低损耗介质陶瓷及其制备方法，其特征在于由下列成分及其质量含量组成：

Ba_0.68-xSr_0.32Y_xTi_1-2xCo_2xO₃：99.2～99.9％，其中，x＝0～0.012；

MnO₂：(0.05～0.2)％；

MgO：(0.1～0.4)％。

2.一种按权利要求1所述的Ba_0.68-xSr_0.32Y_xTi_1-2xCo_2xO₃基电介质陶瓷材料制备方法，其特征在于包括以下过程：将BaCO₃、SrCO₃、Y₂O₃、TiO₂和Co₂O₃按Ba_0.68-xSr_0.32Y_xTi_1-2xCo_2xO₃摩尔比进行配料，其中，x＝0～0.012，然后将该配料与磨球及去离子水按质量比1∶1∶2混合进行球磨4～8小时，将球磨后的料浆置于烘箱中经100～120℃烘干，然后将烘干料在1030℃～1130℃下预合成1h～6h，之后随炉冷却到室温；将预合成料按质量百分比配入99.2～99.9％的Ba_0.68-xSr_0.32Y_xTi_1-2xCo_2xO₃、(0.05～0.2)％的MnO₂和(0.1～0.4)％的MgO，将该配料与磨球及去离子水按质量比1∶1∶1.5混合进行球磨6～24小时，将球磨后的料浆置于搪瓷盘中在烘箱中经100～120℃烘干，然后将烘干料加入5～10％的质量百分比为5％的聚乙烯醇水溶液进行混合均匀，然后过40目筛造粒，造粒料采用60～300MPa压力干压成型，将成型坯件置于氧化铝垫板上放入电阻炉中烧成，垫板上、片与片之间用二氧化锆垫料防止粘连，升温过程中样品在120～140℃和200～320℃各保温15分钟，然后控制升温速度，保证每小时升温在300～400℃，样品在1260℃～1360℃烧结2h～8h，然后断电随炉冷却到室温，将烧成后的瓷片上的二氧化锆垫料清除后，经过超声波清洗、干燥、两面均匀涂敷银电极浆料、经500～850℃保温10分钟烧渗银电极。