[发明专利]一种新型综丝

说明书

技术领域

本发明涉及一种新型综丝，属于纺织器材技术领域。

背景技术

目前，纺织行业织布机开口装置所用的综丝由细长状综杆、分别设置于综杆两端的P型上综耳和P型下综耳构成。P型上综耳和P型下综耳各设有长矩形孔，综杆中间开设有矩形综眼，综眼厚度仅为0.3mm-0.6mm，经纱从综眼中穿过。由于结构上的原因，现有的这种综丝工作时，经纱在综眼内往复性地滑移，综眼对经纱形成切割状的滑动摩擦，在长时间、高强度的摩擦作用下，经纱被割伤，起毛起球严重，原本紧密的纱体结构变得疏松无序，纱体单位截面内纤维根数减少，导致经纱条干恶化，直至发生经纱断头。经纱断头导致织机频繁停车，增大挡车工接头工作负担，严重影响织机工作效率，同时也造成横档织疵等布面疵点问题，降低成品等级。

为了减轻综眼对经纱的磨损，中国专利公开号CN200940182，公开日2007年08月29日，发明创造的名称为一种改进型综丝，该申请案公开了一种改进型综丝，该综丝的特点是在综眼周缘涂覆光滑的高强度耐磨材料，如搪瓷釉层，合金镀层，聚四氟乙烯、聚全氟层，或将综杆开设有综眼的中段由光滑的高强度耐磨材料制成。采用该技术方案，综眼对经纱的摩擦系数减小，可在一定程度内减小经纱的摩擦损伤，然而涂覆的高强度耐磨材料容易被磨掉，从而导致减少经纱磨损功能失效。中国专利公开号CN202595399U，公开日2012年12月12日，发明创造的名称为一种新型综丝，该申请案公开了一种新型综丝，该综丝的特点是在综杆上设置有定轴滚筒，定轴滚筒位于综眼的中心位置，定轴滚筒垂直于综丝的综杆，定轴滚筒由支架和弹性套筒构成，弹性套筒沿轴向方向开有通槽，弹性套筒活动的套装在支架上。采用该技术方案，经纱穿过综眼时绕定轴滚筒一周后被引向机前，综丝工作过程中定轴滚筒在经纱张力作用下发生转动，综眼与经纱的摩擦作用由传统的滑动摩擦转变为滚动摩擦，摩擦系数大大减小，经纱的摩擦磨损得到极大缓和，然而定轴滚筒可能卡断纱线，穿综方式有异于传统综丝，操作较为复杂。

发明内容

针对上述存在的问题，本发明的目的在于提供一种减小综眼与经纱间摩擦作用的综丝，且可适用传统综丝的穿综方式。

为了实现上述目的，本发明的技术解决方案采用对现有纺织机械用的综丝进行改进的方法，即对设置在综杆上的综眼的结构进行改进，所述的综眼处的厚度为综杆厚度的两倍，综眼中设置有相互平行且活动安装的上转轴、下转轴。上转轴、下转轴垂直于综杆。

由于采用了以上技术方案，本发明改变了传统综丝的综眼结构，在综眼中设置有上转轴、下转轴，从织机后方送过来的经纱穿过上转轴与下转轴之间后被引向机前，这就在保留传统穿综方式的同时，实现了综丝与经纱的摩擦作用由传统的滑动摩擦转变为滚动摩擦，从而避免了综丝结构的改进带来的操作方式复杂等问题。这就不仅大大减小了经纱与综眼间的摩擦系数，经纱的摩擦磨损得到极大缓和，减少了断经停车及其引起的横档疵点等布面质量问题，同时降低了对经纱的质量要求，增加了经纱的可织性。同时，本发明的新型综丝的穿综方式与传统综丝完全相同，操作方便。

附图说明

图1是本发明的结构示意图

图2是图1的侧视图

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细的描述。

如附图所示，一种新型综丝，它由综杆1和开设在综杆1上的综眼2、上转轴3、下转轴4及开设在综杆1两端的P型上综耳和P型下综耳构成。所述综眼2处的厚度为综杆1厚度的两倍，综眼2两侧壁上对称的开设有两对通孔，上转轴3和下转轴4均呈圆柱状，上转轴3和下转轴4相互平行且两端分别活动地插在综眼2两侧壁的通孔中，以保证上转轴3和下转轴4转动灵活。上转轴3、下转轴4垂直于综杆1。综眼2处的厚度为综杆1厚度的两倍，以便于上转轴3和下转轴4的安装。上转轴3和下转轴4之间相距1-3mm，经纱在上转轴3和下转轴4之间穿过，这就使得本发明的新型综丝的穿综方式与传统综丝完全相同，可适用纺织厂普遍采用的半自动和全自动穿综方式，有效避免了综丝结构的改进带来的操作方式转变等问题。同时，经纱不易被卡断，减小经纱磨损的效果稳定。

综丝工作时，从织机后方送过来的经纱穿过上转轴3和下转轴4之间后被引向机前，经纱随综丝做开口运动并在上转轴3和下转轴4之间上下运动，同时在引纬、打纬、卷取和送经运动的配合下向机前方向移动。由于经纱具有一定的张力，经纱在综眼2内与上转轴3或下转轴4发生接触时，会与上转轴3或下转轴4之间产生摩擦力，上转轴3或下转轴4在这种摩擦力作用下发生转动，这就改变了传统综丝中综眼2与经纱间的相互作用方式，使得传统综丝中综眼2与经纱之间切割状的滑动摩擦被上转轴3、下转轴4与经纱之间的滚动摩擦所替代，摩擦系数减小为原来的1/40-1/60，摩擦力大大减小，经纱所承受的摩擦磨损明显减小。