[发明专利]表面安装电感器及其制造方法有效
申请号: | 201310019827.2 | 申请日: | 2013-01-18 |
公开(公告)号: | CN103219131A | 公开(公告)日: | 2013-07-24 |
发明(设计)人: | 狮子仓洋;户塚昌明;佐佐森邦夫 | 申请(专利权)人: | 东光株式会社 |
主分类号: | H01F17/04 | 分类号: | H01F17/04;H01F27/24;H01F27/30;H01F27/29 |
代理公司: | 北京林达刘知识产权代理事务所(普通合伙) 11277 | 代理人: | 刘新宇;张会华 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 表面 安装 电感器 及其 制造 方法 | ||
1.一种表面安装电感器,其特征在于,具有:
线圈,其通过卷绕线材而成;
芯部,其将线圈密封到其内部,主要由磁粉和树脂构成;以及
外部电极,其为字母L形,通过使用导电糊剂形成在该芯部的表面;
该芯部形成为具有上表面、底面和一对相对的端面的形状,该一对端面的宽度均小于该芯部的中央部的宽度;
该线圈的端部分别从该相对的端面的表面暴露;
在该底面的一部分和该端面上涂敷导电糊剂,与该线圈的端部电连接地形成该外部电极;
此时该外部电极形成为其宽度小于该芯部的中央部的宽度,并且并未到达该芯部的上表面。
2.根据权利要求1所述的表面安装电感器,其中,
上述芯部形成为切除了4个角的形状,以使上述端面的宽度小于中央部的宽度。
3.根据权利要求2所述的表面安装电感器,其中,
上述芯部的从上述上表面观察到的形状为八边形、十字形、圆角矩形中的任意一种形状。
4.根据权利要求1所述的表面安装电感器,其中,
在上述芯部中,
上述上表面形成为凸状,上述端面的高度低于上述芯部的中央部的高度。
5.根据权利要求2所述的表面安装电感器,其中,
在上述芯部中,
上述上表面形成为凸状,上述端面的高度低于上述芯部的中央部的高度。
6.根据权利要求3所述的表面安装电感器,其中,
在上述芯部中,
上述上表面形成为凸状,上述端面的高度低于上述芯部的中央部的高度。
7.根据权利要求4所述的表面安装电感器,其中,
在上述芯部中,
上述上表面为锥形或具有台阶的形状。
8.根据权利要求5所述的表面安装电感器,其中,
在上述芯部中,
上述上表面为锥形或具有台阶的形状。
9.根据权利要求6所述的表面安装电感器,其中,
在上述芯部中,
上述上表面为锥形或具有台阶的形状。
10.一种表面安装电感器的制造方法,其特征在于,具有以下工序:
通过卷绕线材而形成线圈的工序;
准备主要由磁粉和树脂构成的密封材料的工序;
利用该密封材料以将该线圈密封到芯部的内部的方式形成芯部的工序;以及
在该底面的一部分和该端面上涂敷导电糊剂,与该线圈的端部电连接地形成字母L形的外部电极的工序;
在该形成芯部的工序中,
使该芯部形成为具有上表面、底面和一对相对的端面的形状,该一对端面的宽度均小于该芯部的中央部的宽度,以该线圈的端部分别从该相对的端面的表面暴露的方式进行密封;
在该形成外部电极的工序中,使该外部电极形成为其宽度小于该芯部的中央部的宽度,并且并未到达该芯部的上表面。
11.根据权利要求10所述的表面安装电感器的制造方法,其中,
在上述形成芯部的工序中,
形成为切除了4个角的形状,以使上述端面的宽度小于中央部的宽度。
12.根据权利要求10所述的表面安装电感器的制造方法,其中,
在上述形成芯部的工序中,
使上述上表面形成为凸状,使上述端面的高度低于上述芯部的中央部的高度。
13.根据权利要求11所述的表面安装电感器的制造方法,其中,
在上述形成芯部的工序中,
使上述上表面形成为凸状,使上述端面的高度低于上述芯部的中央部的高度。
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