[发明专利]锻钢制冷阀门

说明书

技术领域

本发明涉及一种阀门，尤其是一种适用于所有通用的制冷剂以及非腐蚀性气体和液体控制的锻钢制冷阀门，包括氨阀、氟阀等。

背景技术

阀门在冷冻、空调、冷链等制冷机组和系统中越来越多地运用，目前用于通用制冷剂的钢制阀门大都采用传统的铸钢阀门或焊接阀门，常用的阀门如截止阀、调节截止阀、止回阀、截止止回阀等，由于：

①其结构的原因，使得阀杆与阀杆套间必须存在滑动密封点，但按照传统的填料密封很难解决制冷剂的泄露问题；

②制造精度的原因，阀盖装入阀座间难免存在偏心，当阀瓣与阀体不同心会影响阀门关闭时的密封性，出现泄漏现象，且阀瓣受摩擦力影响容易磨损，影响使用寿命；

③焊接阀的阀座、阀盖都是焊接结构，焊点多，质量难以控制，经常出现泄露；

④铸钢阀很难控制缩松、缩孔，特别是在使用一段时间经腐蚀后容易出现泄漏现象。以上情况轻则给生产造成严重损失，重则危及人民的生命财产安全。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：提供一种锻钢制冷阀门，使用过程中阀瓣能自动对中，不易磨损。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种锻钢制冷阀门，具有阀座、阀盖、阀杆、阀杆套和阀瓣，阀座上设有进管管体和出管管体，阀杆套设置在阀盖上，并与阀盖连成一体，阀瓣设置在阀杆前端，阀杆套套在阀杆上，阀杆与阀杆套螺纹连接，阀座与阀盖间用螺栓连接，阀盖与阀座间用法兰垫片密封，阀杆的前端设置有阀杆凸台，

所述的阀瓣上端面形成有上U型滑槽，位于上U型滑槽下部形成有宽度大于上U型滑槽宽度的下U型滑槽，阀杆与阀瓣通过阀杆前端的阀杆凸台卡入阀瓣上的下U型滑槽中形成滑动连接，所述的阀杆凸台的底面形成阀杆凸头，所述的阀杆凸头上卡接有用于向阀瓣和阀杆提供弹力的弹性垫片，通过弹性垫片使阀杆与阀瓣之间始终保持弹力并保持适度紧密连接；

阀杆与阀杆套间设置有密封盖，密封盖与阀杆套螺纹连接，密封盖下端面与阀杆套间设置有用于密封的组合垫圈，阀杆与密封盖间设置有用于提高密封性能的密封圈。

进一步的，所述的密封圈为双“0”型橡胶密封圈。

进一步的，所述的阀盖和阀杆套为整体锻钢制成。

进一步的，所述的阀座上具有阀体、阀座密封面、阀座侧流口、阀座法兰、进管管体和出管管体，并且所述的阀座为整体锻钢制成。

进一步的，所述的阀座为直通式阀座或角式阀座，直通式阀座具有进管管体、出管管体、与进管管体和出管管体均连接的阀体，所述的阀体顶部设置有阀座法兰，所述的阀体内加工成的阀座密封面与进管管体的进口连通，所述的阀体内加工成的侧流口与出管管体的出口连通，所述的进管管体的进口中心线与出管管体的出口中心线重合或平行，所述的阀体内加工成的阀座密封面的中心线与出管管体的出口中心线所形成的夹角为45°。

进一步的，所述的阀座为角式阀座，角式阀座具有进管管体、出管管体、与进管管体和出管管体均连接的阀体，所述的阀体顶部设置有阀座法兰，所述的阀体内加工成的阀座密封面与进管管体的进口连通，所述的阀体内加工成的侧流口与出管管体的出口连通，所述的进管管体的进口的中心线与阀体内加工成的阀座密封面的中心线重合或平行，所述的阀体内加工成的阀座密封面的中心线与出管管体的出口的中心线所形成的夹角为90°。

进一步的，所述上U型滑槽上方的阀杆上形成有止退凸台，所述的止退凸台和阀杆凸台两者之间形成有第一卡槽，所述的止退凸台和阀杆凸台两者之间所形成的第一卡槽的轴向距离大于上U型滑槽在阀瓣上所形成的厚度，所述上U型滑槽的宽度大于第一卡槽内阀杆的直径，下U型滑槽的宽度大于阀杆凸台的直径，所述的阀杆凸台处于下U型滑槽内时，阀杆上的阀杆凸头与下U型滑槽底面之间存在间隙。

本发明的有益效果是：本发明提供一种锻钢制冷阀门，具有最佳的设计，结构紧凑，流通能力大，功效高，锻钢制造成品率高，无泄露，安全可靠，运动件阀杆采用双“0”型橡胶圈和组合垫圈多重密封，密封性能好，为最可靠的密封设计，阀瓣与阀体同心度自动调节，保证了阀门关闭时的密封性及保护阀瓣免受摩擦力的影响，使用寿命长，进管和出管可直接与管道焊接连接，重量轻，成本低。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是直通式锻钢制冷阀门的结构示意图；

图2是角式锻钢制冷阀门的结构示意图；

图3是阀杆与阀瓣之间的连接结构图；

图4是阀瓣的半剖结构示意图；

图5是图4的俯视图；

图6是弹性垫片的主视图；