[发明专利]一种熔融高炉渣粒化过程的螺旋振动床余热回收装置有效
申请号: | 201310020295.4 | 申请日: | 2013-01-18 |
公开(公告)号: | CN103060495A | 公开(公告)日: | 2013-04-24 |
发明(设计)人: | 冯俊小;陈艳梅 | 申请(专利权)人: | 北京科技大学 |
主分类号: | C21B3/06 | 分类号: | C21B3/06;C21B3/08;F27D17/00 |
代理公司: | 北京金智普华知识产权代理有限公司 11401 | 代理人: | 皋吉甫 |
地址: | 100083*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 熔融 炉渣 过程 螺旋 振动 余热 回收 装置 | ||
1.一种熔融高炉渣粒化过程的螺旋振动床余热回收装置,该装置由粒化阶段螺旋振动床快冷单元(Ⅰ)和余热回收单元(Ⅱ)组成;
所述粒化阶段螺旋振动床快冷单元(Ⅰ)包括具有水冷壁及保温层的粒化室壳体(4)、螺旋振动筛床(5)、高温风排风口(18)、第一除尘器(10)、冷却风供风机(11)和冷却通风管(6);所述螺旋振动筛床(5)由振动电机(9)、螺旋振动体支撑底座(5-1)、螺旋振动支撑柱(5-2)和螺旋振动体面板(5-3)组成;
所述余热回收单元(Ⅱ)包括除尘系统、二次冷却室(14)和余热利用装置;所述除尘系统由第二除尘器(15)和气体分配室(12)组成;所述二次冷却室(14)设有渣粒入口(20)、二次冷却气入口(21)和高温空气出口(22);所述余热利用单元包括热风炉(13)和余热锅炉(16);
所述带有水冷壁及保温层的粒化室壳体(4)内的底部均匀铺设所述冷却通风管(6),所述冷却通风管的管壁顶端设有出风口(19),所述粒化室壳体(4)内的底部的圆心位置设置所述螺旋振动体支撑底座(5-1),所述螺旋振动支撑柱(5-2)固结在所述螺旋振动体支撑底座(5-1)上,所述螺旋振动体面板(5-3)安装所述螺旋振动支撑柱(5-2)上,所述振动电机(9)与所述螺旋振动体支撑底座(5-1)固结,所述粒化室壳体(4)的底部一侧设有渣粒出口(8),所述渣粒出口(8)通过渣粒输送装置(7)与所述二次冷却装置(14)的渣粒入口(20)连接,所述粒化室壳体(4)的顶部设有高温风排风口(18),所述高温风排风口(18)通过管路依次与第一除尘器(10)和气体分配箱(12)分别与所述热风炉(13)和二次冷却室(14)的二次冷却气入口(21)连接,所述二次冷却室(14)的高温空气出口(22)通过第二除尘器(15)与所述余热锅炉(16)的一端连接,所述余热锅炉(16)另一端通过管路与集气箱(17)一端连接,岁数集气箱(17)另一端与所述冷却风供风机(11)连接。
2.根据权利1所述的一种熔融高炉渣粒化过程的螺旋振动床余热回收装置,其特征在于:所述螺旋振动体面板(5-3)的螺距和半径比大于0.3。
3.根据权利1所述的一种熔融高炉渣粒化过程的螺旋振动床余热回收装置,其特征在于:所述螺旋振动体面板(5-3)为耐高温强硬度材料制成,结构为孔板结构,厚度为3mm。
4.根据权利1所述的一种熔融高炉渣粒化过程的螺旋振动床余热回收装置,其特征在于:所述的循环供风管路内的气体自气体分配箱(12)出来后进入二次冷却室(14)继续升温,得到高品质的余热能量供入余热锅炉(16)产蒸汽,经锅炉利用冷却后进入集气箱(17)循环利用。
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