[发明专利]一种燃气热水器热交换器锌基合金钎焊工艺有效
申请号: | 201310021033.X | 申请日: | 2013-01-21 |
公开(公告)号: | CN103938140B | 公开(公告)日: | 2017-02-08 |
发明(设计)人: | 余少言;仇明贵;朱建明 | 申请(专利权)人: | 广东万家乐燃气具有限公司 |
主分类号: | C23C2/02 | 分类号: | C23C2/02;C23C2/06;C23C2/14 |
代理公司: | 佛山东平知识产权事务所(普通合伙)44307 | 代理人: | 詹仲国 |
地址: | 528333 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 燃气热水器 热交换器 合金 钎焊 工艺 | ||
1.一种燃气热水器热交换器锌基合金钎焊工艺,其特征在于,它的步骤包括:
第一步,表面除油,首先将热交换器浸入除油剂中去除工件表面油污和氧化皮,然后采用超声波清洗净化;
第二步,表面清洗,利用自来水多次清洗热交换器表面,以去除表面酸碱残留物;
第三步,表面活化,将清洗干净的热交换器浸入助镀剂中20秒-100秒后取出;
第四步,热镀锌处理,将经表面活化后的的热交换器浸入430℃-520℃的熔融炉中进行热镀锌处理;
第五步,多余合金锌去除,将经热镀锌处理后的热交换器取出,放到离心机中进行离心处理,甩出热交换器集热片内的多余合金锌。
2.根据权利要求1所述的一种燃气热水器热交换器锌基合金钎焊工艺,其特征在于,所述第一步中的除油剂由表面活性剂与弱酸组成;所述表面活性剂为壬基酚聚氧乙烯醚-10,脂肪醇聚氧乙烯醚-10中的一种或几种,所述弱酸为HOOCCOOH。
3.根据权利要求1所述的一种燃气热水器热交换器锌基合金钎焊工艺,其特征在于,所述第一步中的除油剂由表面活性剂与弱碱组成;所述表面活性剂为壬基酚聚氧乙烯醚-10,脂肪醇聚氧乙烯醚-10中的一种或几种,所述弱酸为Na2CO3,NaHCO3中的一种或几种。
4.根据权利要求1所述的一种燃气热水器热交换器锌基合金钎焊工艺,其特征在于,所述第一步具体步骤如下:首先利用碱度为11点-15点的碱性溶液常温除油一次,随之利用碱度为0点-1.2点的水清洗一次;然后利用碱度为11点-15点的碱性溶液高温除油两次,并超声波除油一次;再接着利用碱度为0点-1.2点的水清洗四次后使用酸度为8点-14点的酸性溶液去氧化皮。
5.根据权利要求1所述的一种燃气热水器热交换器锌基合金钎焊工艺,其特征在于,所述第三步中的助镀剂为ZnCI2、NH4CI)的混合物。
6.根据权利要求1所述的一种燃气热水器热交换器锌基合金钎焊工艺,其特征在于,在第四步中,所述熔融炉中为熔融锌合金,该锌合金中含有镁元素,锌元素和钛元素。
7.根据权利要求1所述的一种燃气热水器热交换器锌基合金钎焊工艺,其特征在于,在第五步之后还有无铬钝化步骤,所述无铬钝化采用钼酸钠钝化剂。
8.根据权利要求1所述的一种燃气热水器热交换器锌基合金钎焊工艺,其特征在于,在第三步表面活化之后,在第四步热镀锌处理之前还有吹水步骤;在吹水步骤中,同时对热交换进行预热,预热的温度范围为:80℃~140℃。
9.根据权利要求1所述的一种燃气热水器热交换器锌基合金钎焊工艺,其特征在于,还包括产品检验步骤,对不良品作出标识。
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C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C2-00 用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺;其所用的设备
C23C2-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域上镀覆
C23C2-04 .以覆层材料为特征的
C23C2-14 .过量熔融覆层的除去;覆层厚度的控制或调节
C23C2-26 .后处理
C23C2-30 .熔剂或融态槽液上的覆盖物