[发明专利]一种使用M93焊丝焊接的因瓦钢焊接接头金相腐蚀剂及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及金相化学腐蚀剂及其制备方法，特别是涉及到一种使用M93焊丝焊接的因瓦钢焊接接头金相腐蚀剂及其制备方法。

背景技术

因瓦钢属于低膨胀合金类别的精密合金，它应用数量大，并且产品价值也较高。它在电子行业中应用非常广泛，电子管、晶体管集成电路以及电容等都需要用到它，近年来，因瓦钢做为老材料有了新的应用发展，它应用于复合材料模具的焊接制造，因瓦钢焊接采用M93焊丝可以确保物理性能的一致性(低热膨胀系数)和材料完整性以及焊接熔融区无断裂(特别是多层多道焊)。

在因瓦钢焊接过程中，焊接工艺不同以及加工热处理工艺的差别往往会得到不同类型的金相组织，从而焊接接头性能也有所差别，导致因瓦钢焊接接头在金相观察中试样腐蚀后的质量低，显微结构图像不清晰、不真实，为了获得所需性能的因瓦钢焊接接头须对焊接接头的金相组织进行观察，并结合性能测试数据，及时调整焊接工艺、加工工艺或热处理工艺。

发明内容

本发明是要解决因瓦钢焊接接头在金相观察中试样腐蚀后的质量低，显微结构图像不清晰、不真实的问题，而提供了一种使用M93焊丝焊接的因瓦钢焊接接头金相腐蚀剂及其制备方法。

一种使用M93焊丝焊接的因瓦钢焊接接头金相腐蚀剂是由50～100mL质量浓度为36％～38％的HCl溶液、5～10g FeCl₃与50～100mL水混合制成。

一种使用M93焊丝焊接的因瓦钢焊接接头金相腐蚀剂制备方法按以下步骤实现：

一、准确称取50～100mL质量浓度为36％～38％的HCl溶液、5～10g FeCl₃与50～100mL水；

二、然后将所称取的FeCl₃加入到水中，搅拌至其完全溶解，形成均匀的混合溶液；

三、将质量浓度为36％～38％的HCl溶液缓慢的加入步骤二制备的混合溶液中，并搅拌均匀，即完成了使用M93焊丝焊接的因瓦钢焊接接头金相腐蚀剂的制备。

发明效果：

本发明的一种使用M93焊丝焊接的因瓦钢焊接接头金相腐蚀剂配方设计合理、具有腐蚀速度快、腐蚀效果好、腐蚀后的试样微观组织显示效果好，使用M93焊丝焊接的因瓦钢焊接接头金相腐蚀剂，能够适应企业生产中快速金相检验的需要。

具体实施方式

具体实施方式一：本实施方式的一种使用M93焊丝焊接的因瓦钢焊接接头金相腐蚀剂是由50～100mL质量浓度为36％～38％的HCl溶液、5～10g FeCl₃与50～100mL水混合制成。

具体实施方式二：本实施方式与具体实施方式一不同的是：一种使用M93焊丝焊接的因瓦钢焊接接头金相腐蚀剂是由60mL质量浓度为36％～38％的HCl溶液、6g FeCl₃与70mL水混合制成。其它步骤及参数与具体实施方式一相同。

具体实施方式三：本实施方式的一种使用M93焊丝焊接的因瓦钢焊接接头金相腐蚀剂制备方法按以下步骤实现：

一、准确称取50～100mL质量浓度为36％～38％的HCl溶液、5～10g FeCl₃与50～100mL水；

二、然后将所称取的FeCl₃加入到水中，搅拌至其完全溶解，形成均匀的混合溶液；

三、将质量浓度为36％～38％的HCl溶液缓慢的加入步骤二制备的混合溶液中，并搅拌均匀，即完成了使用M93焊丝焊接的因瓦钢焊接接头金相腐蚀剂的制备。

应用以上实施方式当需要腐蚀时，只需将抛光好的金相试样检验面浸入该化学腐蚀剂中或用该化学腐蚀剂擦拭试样检验面，至试样检验面光泽变成灰暗即可，时间约为1～5分钟，腐蚀温度20℃。

本实施方式效果：

本实施方式的一种使用M93焊丝焊接的因瓦钢焊接接头金相腐蚀剂配方设计合理、具有腐蚀速度快、腐蚀效果好、腐蚀后的试样微观组织显示效果好，使用M93焊丝焊接的因瓦钢焊接接头金相腐蚀剂，能够适应企业生产中快速金相检验的需要。

通过以下试验验证本发明有益效果：

试验1：

本试验的一种使用M93焊丝焊接的因瓦钢焊接接头金相腐蚀剂是由由50mL质量浓度为36.5％的HCl溶液、5g FeCl₃与50mL水混合制成。

制备步骤为：

一、准确称取50mL质量浓度为36.5％的HCl溶液、5g FeCl₃与50mL水；