[发明专利]用于铝合金复合铸锭的包覆铸造装置和包覆铸造方法有效
申请号: | 201310021421.8 | 申请日: | 2013-01-21 |
公开(公告)号: | CN103100700A | 公开(公告)日: | 2013-05-15 |
发明(设计)人: | 张海涛;崔建忠;秦克 | 申请(专利权)人: | 东北大学 |
主分类号: | B22D19/16 | 分类号: | B22D19/16;B22D11/04 |
代理公司: | 沈阳东大专利代理有限公司 21109 | 代理人: | 梁焱;范象瑞 |
地址: | 110819 辽宁*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 铝合金 复合 铸锭 铸造 装置 方法 | ||
1.一种用于铝合金复合铸锭的包覆铸造装置,由芯材结晶器和皮材结晶器组成,其特征在于:
所述芯材结晶器由石墨内套(11)和水冷铜套(12)构成,石墨内套镶嵌在水冷铜套内;其中皮材结晶器由石墨环(22)、水冷铝套(21)和热顶(23)构成,石墨环(22)镶嵌在水冷铝套(21)内,水冷铝套内壁下端有冷却水眼(25),热顶(23)由保温材料制成的储液箱(27)构成,安装在水冷铝套和石墨环的上方,热顶底部有通向外部的流道(24)和沿周边均匀分布、通向芯材结晶器的分流孔(26);芯材结晶器位于皮材结晶器内侧的上方,其内镶嵌石墨内套(11)的水冷铜套(12)坐落在皮材结晶器的热顶(23)内壁的底边上。
2.一种利用权利要求1所述包覆铸造装置进行铝合金包覆铸造的方法,其特征在于:
先将芯材熔体(33)从浇口(31)浇注到芯材结晶器中,同时通过流道(24)将皮材熔体(42)注入带分流的热顶(23)的储液箱(27)中;待芯材熔体(33)在芯材结晶器冷却水冷却下形成一定厚度的凝固壳(38)时,启动铸造机,使皮材熔体(42)通过热顶(23)底部的分流孔(26)供流,与芯材熔体形成的凝固壳(38)相接触,通过合金元素扩散形成具有冶金结合的界面(5);随着铸锭的连续进行,到达预定高度时停止供流,冷却后获得芯材铸锭(37)外包覆一定厚度皮材铸锭(46)的复合铸锭(6)。
3.根据权利要求2所述铝合金包覆铸造的方法,其特征在于:在包覆铸造过程中,通过控制铸造温度、铸造速度、芯材结晶器冷却水量和皮材结晶器冷却水量工艺参数使皮材熔体(42)与芯材凝固壳(38)的接触高度保持在5-15mm。
4.根据权利要求3所述铝合金包覆铸造的方法,其特征在于:所述铸造温度为710-730℃,铸造速度为35-150mm/min,芯材结晶器冷却水量为5-15L/min·m,皮材结晶器冷却水量为40-120L/min·m。
5.根据权利要求2所述铝合金包覆铸造的方法,其特征在于:在包覆铸造过程中,控制界面(5)两侧的芯材熔体(33)和皮材熔体(42)的液面差小于10mm。
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