[发明专利]一种制备3-溴联苯的方法无效
申请号: | 201310021821.9 | 申请日: | 2013-01-21 |
公开(公告)号: | CN103936551A | 公开(公告)日: | 2014-07-23 |
发明(设计)人: | 李智;陈凌;陆坚;林果 | 申请(专利权)人: | 北京交通大学 |
主分类号: | C07C25/18 | 分类号: | C07C25/18;C07C17/35 |
代理公司: | 北京正理专利代理有限公司 11257 | 代理人: | 张文祎 |
地址: | 100044*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 制备 联苯 方法 | ||
1.一种制备3-溴联苯的方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)硝化反应
将联苯溶解在有机溶剂中,向其中滴加硝酸和硫酸的混合酸,55~60℃条件下反应;
反应完成后,用水萃取,收集有机相,得到硝化产物;
其中,所述联苯和硝酸的摩尔比为1:1~1.6;所述有机溶剂不和硫酸或硝酸反应,且和水不互溶;
2)还原反应
搅拌条件下,向水中加入铁粉和催化剂,得到铁粉混合液;
将硝化产物滴加到铁粉混合液中反应;
反应完成后进行碱化,得到还原产物;
其中,所述硝化产物和铁粉的摩尔比为1:1~10;所述催化剂是帮助铁粉催化还原;
3)溴代反应
搅拌条件下向还原产物中加入液溴,室温反应;
反应完成后,用水萃取,得到溴代产物;
其中,所述还原产物和液溴的摩尔比为1:1~4;
4)脱氨基反应
将溴代产物加入水中,向反应体系中加入浓盐酸,搅拌条件下使生成的溴代物盐酸盐溶解,冷却至0℃,得到溴代产物盐酸盐混合液;
将亚硝酸钠添加到溴代产物盐酸盐混合液中,温度不超过5℃条件下进行反应;
反应完成后,向其中加入次磷酸钠,搅拌至反应完成;
最后,用乙酸乙酯萃取,得到3-溴联苯;
其中,所述溴代产物、亚硝酸钠和次磷酸钠的摩尔比为1:1~1.5:5~15。
2.根据权利要求1所述的制备3-溴联苯的方法,其特征在于,步骤1)中,所述硝酸和硫酸的混合酸中,硝酸和硫酸为等体积混合;所述有机溶剂为二氯乙烷、氯仿、二氯甲烷。
3.根据权利要求1所述的制备3-溴联苯的方法,其特征在于,步骤2)中,所述硝化产物和铁粉混合液在60℃条件下反应。
4.根据权利要求1所述的制备3-溴联苯的方法,其特征在于,步骤2)中,所述帮助铁粉催化还原的物质为盐酸或硫酸。
5.根据权利要求1所述的制备3-溴联苯的方法,其特征在于,步骤2)中,铁粉混合液中水、铁粉、催化剂的用量比为50~200ml:10~20g:0.1~1g,更优选地所述铁粉混合液 中水、铁粉、催化剂的用量比为100ml:14g:0.5g。
6.根据权利要求1所述的制备3-溴联苯的方法,其特征在于,步骤2)中,所述碱化是向体系中加入碱化剂进行碱化,为碱、碳酸盐以及其他不参与反应的碱性物质。
7.根据权利要求1所述的制备3-溴联苯的方法,其特征在于,步骤2)中,所述碱化剂的加入量与催化剂的加入量相同。
8.根据权利要求6或7所述的制备3-溴联苯的方法,其特征在于,所述碱化剂为氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钠、碳酸钾或碳酸氢钠。
9.根据权利要求1所述的制备3-溴联苯的方法,其特征在于,步骤4)中,溴代产物和浓盐酸的摩尔比为1:10~25,更优选地所述溴代产物和浓盐酸的摩尔比为1:20。
10.根据权利要求1所述的制备3-溴联苯的方法,其特征在于,步骤1)中,所述联苯和硝酸的摩尔比为1:1.2;步骤2)中,所述硝化产物和铁粉的摩尔比为1:4;步骤3)中,所述还原产物和液溴的摩尔比为1:1.26;步骤4)中,所述溴代产物、亚硝酸钠和次磷酸钠的摩尔比为1:1.2:10.0。
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