[发明专利]物料输送状态检测装置、物料输送状态检测方法

说明书

技术领域

本发明涉及烟草制造技术领域，具体涉及一种物料输送状态检测装置以及该物料输送状态检测装置所应用的物料输送状态检测方法。

背景技术

卷烟用滤棒是烟支的重要组成部分之一。

现有卷烟用滤棒由如图1所示滤棒发射机40发送，使用压缩空气为动力，将滤棒沿滤棒输送管70吹送到达滤棒接收机（简称：接收机）60并输送给卷烟机进行烟支的卷接成型。在滤棒输送管70中滤棒间有一定的间隔，防止滤棒间相互挤压产生折皱。滤棒发射机40与滤棒接收机60距离较远，滤棒输送管70的布局一般从滤棒发射机40连接后，进入厂房高空的隔层（简称：厂房隔层），到达滤棒接收机60上方后，再从厂房高空的隔层中下来，连至滤棒接收机60。

当如图1所示滤棒发射机40发射出折皱的滤棒或短滤棒时，折皱的滤棒或短滤棒易造成滤棒堵塞在滤棒输送管70中，滤棒发射机40继续发送滤棒直至滤棒堵塞至滤棒发射机40的发射枪时，滤棒发射机40方受阻停机，此时大量滤棒堵塞在滤棒输送管70中，难以清除。因滤棒输送管70大都布置在厂房隔层8上，若滤棒输送管70之间的连接头松脱时，从滤棒发射机40发射的滤棒则直接发射至厂房隔层8上，成堆的滤棒则在厂房隔层8不断堆积而不易被人发觉，造成大量滤棒的浪费且不易清理，导致现有技术存在无法及时发现滤棒拥堵，导致滤棒浪费较为严重的技术问题。

发明内容

本发明的目的是提出一种物料输送状态检测装置以及该物料输送状态检测装置所应用的物料输送状态检测方法，解决了现有技术存在无法及时发现滤棒拥堵，导致滤棒浪费较为严重的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：

本发明实施例提供的物料输送状态检测装置，包括检测器以及数据处理器件，其中：

物料输送装置与所述检测器各自分别通过线路或无线信号收发装置与所述数据处理器件电连接；

所述检测器的检测方向朝向所述物料输送装置输出的物料需要经过的路径上，所述物料输送装置能在输出物料时对所述数据处理器件发出物料输出信号，所述检测器能在每个物料经过其检测范围时均对所述数据处理器件发出检测信号；

所述数据处理器件能在收到所述物料输出信号后的预定时间内未收到所述检测信号时对所述物料输送装置发出停止指令，所述物料输送装置能在接收到所述停止指令后停止输出所述物料。

在一个优选或可选地实施例中，该物料输送状态检测装置还包括与所述数据处理器件通过线路或无线信号收发装置电连接的告警器件，其中：

所述数据处理器件还能在收到所述物料输出信号后的预定时间内未收到所述检测信号时对所述告警器件发出告警指令；

所述告警器件能在接收到所述告警指令后通过发声和/或发光的方式告警；

所述数据处理器件还能在收到所述物料输出信号后的预定时间内收到所述检测信号时重新开始计时，在重新开始计时后的预定时间内未收到所述检测信号时对所述物料输送装置发出所述停止指令并对所述告警器件发出所述告警指令，在重新开始计后的预定时间内收到所述检测信号时再次重新开始计时。

在一个优选或可选地实施例中，所述检测器为光学传感器，该物料输送状态检测装置还包括透明管以及定位结构，其中：

所述物料输送装置的物料输出口与物料接收装置的物料进入口之间连接有物料输送管；

所述检测器的检测方向朝向所述透明管；

所述物料输送管包括前段输送管以及后段输送管，所述后段输送管的长度小于所述前段输送管的长度，所述前段输送管与所述物料输送装置的物料输出口相连通，所述后段输送管与所述物料接收装置的物料进入口相连通，所述前段输送管通过所述透明管与所述后段输送管相连通，所述透明管的两端口分别通过所述定位结构与所述前段输送管以及所述后段输送管固定连接；或者，所述物料输送装置的物料输出口与所述物料输送管相连通，所述物料输送管通过所述透明管与所述物料接收装置的物料进入口相连通，所述透明管的两端口分别通过所述定位结构与所述物料输送管以及所述物料接收装置的物料进入口固定连接。

在一个优选或可选地实施例中，所述定位结构包括连接板、定位架体以及管路连接头，其中：

所述管路连接头包括第一管接头以及第二管接头，所述第一管接头以及第二管接头均呈管状，所述定位架体包括第一架体以及第二架体，所述第一架体以及第二架体均与所述连接板固定连接，且所述第一架体以及第二架体上均设置有连接孔；

所述透明管的两端口分别嵌于所述第一架体以及所述第二架体上的连接孔内；