[发明专利]一种挤出两片型坯的平面口模装置以及成型方法

权利要求书

1.一种挤出两片型坯的平面口模装置，所述口模装置包括芯棒，模芯、模套，剪切装置、分流装置、连接装置，其特征在于，所述平面口模装置还包括分流装置，所述连接装置的外侧与模套内侧之间形成一级型坯流道，所述剪切装置对称的设置在分流装置的上部，所述分流装置的底部设置为空腔结构，所述芯棒带动模芯在该腔体中做垂直方向的运动，通过该运动来调节模芯和模套之间的间隙。

2.根据权利要求1所述的平面口模装置，其特征在于，所述分流装置和模套之间的间隙形成二级型坯流道；所述模芯和模套之间的间隙形成三级型坯流道。

3.根据权利要求1或2所述的平面口模装置，其特征在于，所述剪切装置包括底座以及设置在底座上剪切刀，所述底座设置为活动的旋转结构。

4.根据权利要求1或2所述的平面口模装置，其特征在于，所述剪切装置的截面设置为三角形或弧形。

5.根据权利要求1或2所述的平面口模装置，其特征在于，所述平面口模装置还包括对型坯局部厚度调节的型坯局部调节装置，所述型坯局部调节装置固定在模芯或模套上。

6.根据权利要求5所述的平面口模装置，其特征在于，所述型坯局部调节装置包括可变形的柔性板、卡扣、过渡装置、导向装置、调节螺栓，所述调节螺栓通过螺纹连接导向装置的一端，并通过导向装置与卡扣的一端连接，导向装置通过螺栓固定在过渡装置上，卡扣的另一端与柔性板连接，柔性板通过螺栓固定在模芯或模套上。

7.一种采用上述权利要求所述装置的两片型坯的平面口模成型方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤，1）熔融的型坯从机头挤出；2）型坯进入连接装置与模套之间的间隙形成的一级型坯流道，随后型坯经过剪切装置，被剪切后的型坯相互分离；3）型坯继续向下流动，进入分流装置与模套之间的间隙形成的二级型坯流道，形成两个单独的型坯；4）型坯继续向下流动，进入模芯与模套之间的间隙形成的三级型坯流道，通过模芯与模套之间的间隙的大小来调节型坯的厚度；5）模套和模芯之间的间隙减小到一定值时，型坯通过挤压而产生剪切力，型坯被切断。

8.根据权利要求7所述的两片型坯的平面口模成型方法，其特征在于，所述步骤4中，通过芯棒带动模芯做垂直方向的运动来调节模芯和模套之间间隙大小。

9.根据权利要求7或8所述的两片型坯的平面口模成型方法，其特征在于，所述模套和模芯之间设置有间隙，所述型坯经过分流装置后从该间隙挤出，挤出后呈垂直状态。

10.根据权利要求7或8所述的两片型坯的平面口模成型方法，其特征在于，所述步骤5中还包括通过局部调节装置对型坯的局部厚度进行调节，通过调整调节螺栓的拉力调整柔性板的形变，进而调节模芯与模套之间的局部间隙，进一步的调整型坯局部的壁厚。