[发明专利]具有成型折入功能的可编程气缸驱动纸盒机

说明书

技术领域

    一种制盒生产领域使用的具有成型折入功能的可编程气缸驱动纸盒机。 

背景技术

纸盒机是制盒生产领域广泛使用的制盒生产设备，比较之前的人工手糊作业，纸盒机具有效率高、产品质量好的特点。 

以前的纸盒机，比较之前的人工手糊作业，虽然具有效率高、产品质量好的特点，但是，工作部位由于是齿轮、丝杠、凸轮驱动结构，组成部件繁多，所以，存有结构复杂、设备制作成本高、内折边不能折到底、产品规格种类少、受设备结构限制，折耳时只能折25mm以下的耳状边等缺点，不能满足现代制盒业，生产方式进一步简单、高效的需求。 

发明内容

本发明的目的是通过可编程汽缸驱动工作部位的设计，使得本发明型具有设备相对简单、制作成本低、效率大为提高、内折边可以折到底、折耳尺寸大，并可适应多种产品规格的特点。 

本发明由机架、塔架、立柱总成、长边糊盒工位总成、短边糊盒工位总成、弹簧托盘、编程器组成，塔架固定在机架上面，立柱总成垂直固定在塔架顶端的垂直连接面上；长边糊盒工位总成相对有间隔地设置两个，固定在机架上面，塔架的前方；短边糊盒工位总成相对有间隔地设置两个，固定在机架上面，塔架的前方，与长边糊盒工位总成平面错位90度；弹簧托盘下端固定在机架的固定梁上；编程器为通用编程器，通过信号输出线分别与所有气缸相连接。 

立柱总成由伺服电机、动力传送皮带、支撑架、分模气缸、连接柱、连接架、上模、下模组成，伺服电机水平固定在塔架上端，伺服电机的动力输出轴通过垂直设置在立柱内的动力传送皮带与连接柱连接，连接柱通过支撑架固定在立柱上，分模气缸固定在连接架的下端，分模气缸的动力输出轴通过连接架与上模连接，下模固定在连接轴的前端。 

长边糊盒工位总成由底座、毛刷立柱、毛刷、折耳板、折耳板气缸、赶泡板、赶泡板气缸、打边板、打边板气缸组成，长边糊盒工位总成通过底座固定在机架上，毛刷立柱垂直固定在底座上，折耳板气缸为两个，横向分开固定在毛刷立柱两侧，两个折耳板气缸的动力输出轴，穿过折耳气缸安装架，分别连接有相对位置设置的折耳板；打边板气缸固定在毛刷立柱下段的汽缸架上，打边板气缸动力输出轴，穿过汽缸架、毛刷立柱与水平设置的打边板连接；赶泡板气缸固定在毛刷立柱下段的汽缸架上，打边板气缸的下方，赶泡板气缸动力输出轴，穿过汽缸架、毛刷立柱与赶泡板连接。 

短边糊盒工位总成由短边底座、短毛刷立柱、短毛刷、短边赶泡板、短边赶泡板气缸、短边打边板、短边打边板气缸组成，短边糊盒工位总成通过短边底座固定在机架上，短毛刷立柱垂直固定在短边底座上，短毛刷设置在短毛刷立柱上端前面，短边打边板气缸固定在短毛刷立柱背面，短毛刷气缸的下面，短边打边板气缸动力输出轴，穿过短毛刷立柱与水平设置的短边打边板连接，短边赶泡板气缸固定在短毛刷立柱背面，短边打边板气缸的下方，短边赶泡板气缸动力输出轴，穿过短毛刷立柱与短边赶泡板连接。 

弹簧托盘由压缩弹簧、固定连接板、托盘组成，固定连接板上端连接压缩弹簧，压缩弹簧上端固定托盘。 

编程器为机械设备用通用编程器。 

编程器所用的纸盒机气缸驱动糊盒软件，根据下述加工程序的需求，通过编程器，按一般通用方法，编成应用程序即可。 

本发明的工作过程如下：首先，将过胶的面纸定位在内盒上，人工将具有定位面纸的内盒套装在上、下模合并在一起的合并模上。本发明在设定程序的规制下，伺服电机通过动力传送皮带驱动连接柱，连带连接架下行至弹簧托盘弹性托止位置，在长边毛刷的作用下，将长边面纸贴糊在内盒外表面上；折耳板气缸动作，将纸盒耳折好，再通过伺服电机动力传送皮带驱动连接柱，连带连接架下行至弹簧托盘弹性托止位置，在短边毛刷的作用下，将短边面纸贴糊在内盒外表面上；此后，分模气缸动作，将上模提升，与下模脱开；打边板气缸、短边打边板气缸动作，将内折边打平，分模气缸再行动作，推动上模下行，在与下模合并的同时，将内折边内折糊实；这时，赶泡板动作，将内折边压实，完成赶泡；伺服电机通过动力传送皮带，驱动连接柱连带连接架上行，分模气缸动作，将上模提升，与下模脱开；因为下模结构尺寸比上模结构尺寸小，上模提升后，纸盒脱落，分模气缸再行动作，推动上模下行，再与下模合并，一个操作循环完成。 

本发明由于采用汽缸驱动，软件程序通过编程器规制糊盒工序，使得本发明具有设备相对简单、制作成本低、效率大为提高、内折边可以折到底、折耳尺寸大，并可适应多种产品规格的特点，有显见的绿色生产效益和巨大的市场需求。 

附图说明