[发明专利]一种金刚石砂轮工作层材料及其制备方法有效

专利信息
申请号: 201310022440.2 申请日: 2013-01-22
公开(公告)号: CN103128675A 公开(公告)日: 2013-06-05
发明(设计)人: 周攀科 申请(专利权)人: 锑玛(苏州)精密工具有限公司
主分类号: B24D3/00 分类号: B24D3/00;B24D18/00;C22C26/00;C22C1/05
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 215000 江苏省苏州市*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 金刚石砂轮 工作 材料 及其 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种金刚石砂轮工作层材料,其特征在于由Ni4W金属间化合物、金属铝、金刚石构成,其中Ni4W金属间化合物占总质量的质量百分比为65%~75%,金属铝占总质量的质量百分比为15%~20%、金刚石占总质量的质量百分比为10%~15%。

2.根据权利要求1所述的金刚石砂轮工作层材料,其特征在于所述金属铝与Ni4W金属间化合物互扩散形成Al-W-Ni脆性相组分。

3.根据权利要求1或2所述的金刚石砂轮工作层材料的制备方法,其特征在于包括如下步骤:

A:采用粒度均在-300目至+400目范围的Ni4W金属间化合物粉、铝粉,以及粒度为-200目至+300目的金刚石粉为原料,其中各组分占总质量的质量百分比为:Ni4W金属间化合物粉:65%~75%,铝粉:15%~20%,金刚石粉10%~15%;

B:将上述Ni4W金属间化合物粉、铝粉、金刚石粉混合均匀;

C:将上述混合后的材料进行压制成型;

D:采用热压方式进行材料合成,烧结温度为680~730℃,保温时间为1~5小时,气氛为惰性气体保护,热压压力为30~60MPa,控制升温速率为10~15℃/min,控制降温速率为15~30℃/min。

4.根据权利要求3所述的金刚石砂轮工作层材料的制备方法,其特征在于所述B步骤中,采用V型混料机将上述Ni4W金属间化合物粉、铝粉、金刚石粉进行混合,球料比为1∶1~5∶1,转速为60~75rpm,采用惰性气体作保护气氛,球磨介质为酒精。

5.根据权利要求3所述的金刚石砂轮工作层材料的制备方法,其特征在于所述C步骤中是采用冷等静压或液压机等方式进行粉末成形的,成形压力为100-200MPa。

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