[发明专利]一种恒定张力超声波清洗装置及清洗方法

说明书

技术领域

本发明主要涉及一种工业清洗设备，尤其涉及一种恒定张力超声波清洗装置及清洗方法。

背景技术

超声清洗是功率超声最主要的应用之一，超声波清洗机利用超声波在液体中的空化作用、加速度作用及直进流作用对液体和污物直接、间接的作用，使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗的目的。在所有清洗方式中，超声波清洗时效率最高、效果最好的一种，因其清洗效率高、质量好被广泛应用于工业、国防、医疗卫生等领域。

超声清洗由于其清洗速度快，质量高、易于实现自动化等优点，被广泛应用于电力、冶金、石化、机械等行业，特别适用于表面形状复杂的工件，如对精密工件上的空穴、狭缝、凹槽、微孔等处。

传统的超声设备在清洗过程中，由于收料机构卷径不断加大，无法对张力进行准确控制。张力过大会造成待清洗工件变形；而过小张力会导致收料困难，使得清洗无法继续。

针对以上现有技术中存在的不足，目前急需对现有技术进行改进。

发明内容

本发明所要解决的技术问题就是在于针对上述现有技术中的不足，提供一种恒定张力超声波清洗装置及清洗方法，其结构简洁、高效，能解决现有采用传统超声波清洗过程中存在的多种缺陷和不足。

实现上述目的的技术措施：

一种恒定张力超声波清洗装置，包括槽体，所述槽体底部设置超声波振板，其中，所述槽体上方设置一用于工件干燥的风切装置，所述风切装置与鼓风机、高温室相连接；所述风切装置上还设置一张力检测轮；设置一张力控制装置与所述张力检测轮相连接，并安装于所述风切装置的背部；设置一收料机构位于所述槽体的上方。

所述的恒定张力超声波清洗装置，其中，所述高温室为布满电热丝的高温室；所述超声波振板平铺在所述槽体底部；设置一位置传感器安装在所述张力检测轮侧方，用以检测所述张力检测轮的位置；所述收料机构还连接一实现变频器频率调节的电机。

所述的恒定张力超声波清洗装置，其中，所述槽体内分隔为第一清洗槽及第二清洗槽；所述第一清洗槽底部高于第二清洗槽底部。

本发明还得供一种恒定张力超声波清洗方法，其中，包括以下步骤：

A：工件经过滚轮进入清洗槽清洗；

B：再经滚轮进入与鼓风机及高温室相连的风切装置，以实现工件干燥；

C：通过张力检测轮，进入收料机构，完成收料。

所述的恒定张力超声波清洗方法，其中，所述步骤A中，所述清洗为受槽体底部的超声波振板作用，形成空化效应。

所述的恒定张力超声波清洗方法，其中，所述步骤B中，所述工件干燥为鼓风机吹出冷风，进入布满电热丝的高温室中，使得冷风迅速变为热风，热风再进入风切装置末端，设置热风方向与清洗工件行径方向呈反向。

所述的恒定张力超声波清洗方法，其中，所述步骤C中，设置张力控制装置与所述张力检测轮相连接，并安装于所述风切装置背部，通过气缸调节所述张力检测轮的位置。

所述的恒定张力超声波清洗方法，其中，所述张力检测轮的张力大于气缸输入的预定气压时，则张力检测轮会下沉，此时由气缸牵引张力检测轮上升。

所述的恒定张力超声波清洗方法，其中，所述步骤C中，通过可编程控制器调节所述收料机构的电机的转速，从而使得工件在清洗过程中时刻保持恒定张力运行。

所述的恒定张力超声波清洗方法，其中，所述可编程控制器通过检测到的一设置在所述张力检测轮的侧方的位置传感器检测的所述张力检测轮的位置信号，来调节所述收料机构的电机的转速。

采用本发明的技术方案，采用恒定张力技术使工件在清洗过程中保持张力恒定，避免张力过大导致的工件变形，或因为张力过小导致收料松散，无法完成收料的问题。此外采用高压热风烘干，可使得工件表面残留水分快速干燥，避免烘干不良导致的水分残留引起的工件锈蚀。还可以达到以下有益效果：1.采用恒定张力技术使得工件实现高速清洗，提高清洗速度。2.传统采用压缩空气空切，由于压缩空气中普遍含油，故影响清洗后工件的表面质量，此外，由于是冷风无法实现快速烘干。本装置采用热风干燥，可完全避免传统生产过程中所述现象。

附图说明

图1为本发明恒定张力超声清洗装置正视图。

图2为本发明风切装置内部结构图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

实施例一