[发明专利]一种即食富硒纯魔芋面的生产工艺在审
申请号: | 201310023080.8 | 申请日: | 2013-01-22 |
公开(公告)号: | CN103932089A | 公开(公告)日: | 2014-07-23 |
发明(设计)人: | 沈生英;鲍洪明 | 申请(专利权)人: | 沈生英 |
主分类号: | A23L1/214 | 分类号: | A23L1/214;A23L1/29 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 314000 浙江省嘉*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 即食 富硒纯 魔芋 生产工艺 | ||
技术领域
本发明涉及一种即食富硒纯魔芋面的生产工艺。
背景技术
近年来,糖尿病、高血压等富贵病正以惊人的速度增长,食物健康与营养调配已逐渐被提升到很重要的地位。目前市场上的魔芋仿生食品仅仅解决了“形”的问题,而风味、口感及保质期等问题还尚未得到很好地解决,导致产品竞争力差,无法进一步开拓市场,同时也极大地影响了魔芋类系列产品的出口。魔芋的赋味问题是目前国内外同行均未解决的问题。
发明内容
为解决上述现有的缺点,本发明的主要目的在于提供一种实用的即食富硒纯魔芋面的生产工艺,弹性好、质地均匀、表面光洁,是肥胖者和糖尿病患者的绝好食品,同时也是其他消费者的理想的食品。
为达成以上所述的目的,本发明的一种即食富硒纯魔芋面的生产工艺采取如下技术方案:
一种即食富硒纯魔芋面的生产工艺,其特征在于,它包括以下步骤:
A:将来自无污染地区,经检测无化学品、重金属及其他污染的魔芋精粉进行黏度、粒度、色泽的检测,要求色白、无霉变、无杂质,粘度大于810Pa.s,过100目筛通过的颗粒数大于90%,碘反应不呈兰色;
B:常温下将优质的魔芋精粉和水按1∶30(W/V)在不锈钢膨化槽中混合,低速搅拌,防止气泡过多混入,膨化液不随搅拌器转动即停止搅拌,再静置膨化1.5-2h,形成稳定悬浮液;
C:将膨化好的物料打入精练机内,打开精练机,调整精练机转速和凝固剂流量到规定范围内,搅拌缸内的物料与配比好的混合,经过输料管道和吐丝板,成丝状挤入流水槽中固定成型,流水槽温度为60度-80度;
D:出丝时要不断搅拌,防止其沉淀、粘连,并保持槽内温度60度-80度和PH值11.5-12.0,经过流水槽的半成品倒入周转车,保持周转车内水温60度-70度,定型2-3小时,在此期间采用凝固剂更换浸泡液,常温下换水二次,夏天换水三次,保持固化液中的Ca2+浓度,避免粉丝发生脱水收缩;
E:将通过正交试验的调配包与魔芋粉丝拌和;
F:在加工区员工将加好工的魔芋结进行装盒或袋装好,加PH11.3-12.5的碱水,以防止pH值的下降。碱水通过人工排尽后加新配制的碱水,用封盒机或封袋机进行密封;
G:杀菌槽水温升至85-90℃时,将产品入锅,开启自动温控开关和速度控制开关,并保持85-90℃,杀菌过程中密切监测温度和速度变化,并对所用温度表经常与自动控制仪进行校对,袋类制品杀菌时间50分钟,盒类制品45分钟。
采用如上技术方案的本发明,具有如下有益效果:
弹性好、质地均匀、表面光洁,是肥胖者和糖尿病患者的绝好食品,同时也是其他消费者的理想的食品。
具体实施方式
下面将通过实施例对本发明做进一步描述,这些实施例的描述并不是对本发明的内容做限定。本领域的技术人员应理解,对本发明内容所作的等同替换,或相应的改进,仍属于本发明的保护范围之内。
实施例1
将来自无污染地区,经检测无化学品、重金属及其他污染的魔芋精粉进行黏度、粒度、色泽的检测,要求色白、无霉变、无杂质,粘度大于810Pa.s,过100目筛通过的颗粒数大于90%,碘反应不呈兰色;常温下将优质的魔芋精粉和水按1∶30(W/V)在不锈钢膨化槽中混合,低速搅拌,防止气泡过多混入,膨化液不随搅拌器转动即停止搅拌,再静置膨化1.5h,形成稳定悬浮液;将膨化好的物料打入精练机内,打开精练机,调整精练机转速和凝固剂流量到规定范围内,搅拌缸内的物料与配比好的混合,经过输料管道和吐丝板,成丝状挤入流水槽中固定成型,流水槽温度为60度;出丝时要不断搅拌,防止其沉淀、粘连,并保持槽内温度60度和PH值11.5,经过流水槽的半成品倒入周转车,保持周转车内水温60度,定型2小时,在此期间采用凝固剂更换浸泡液,常温下换水二次,夏天换水三次,保持固化液中的Ca2+浓度,避免粉丝发生脱水收缩;将通过正交试验的调配包与魔芋粉丝拌和;在加工区员工将加好工的魔芋丝进行装盒或袋装好,加PH11.3的碱水,以防止pH值的下降。在封盒(袋)之前将盒(袋)内碱水通过人工排尽后加新配制的碱水,用封盒机或封袋机进行密封;杀菌槽水温升至85℃时,将产品入锅,开启自动温控开关和速度控制开关,并保持85℃,杀菌过程中密切监测温度和速度变化,并对所用温度表经常与自动控制仪进行校对,袋类制品杀菌时间50分钟,盒类制品45分钟。
实施例2
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