[发明专利]无动力水汽分离节能输送装置

说明书

技术领域

本发明涉及从蒸汽装置回收凝结水的输送装置，具体的说是一种无动力水汽分离节能输送装置。

 

背景技术

大量的工业用水和以煤炭为主的能源被使用来产生蒸汽,蒸汽的热力又被用来实现工业生产工艺过程,而蒸汽释放出部分热能后就会生成的凝结水。凝结水是饱和的高温软化水，其热能价值占蒸汽热能价值的25%左右，而且也是洁净的蒸馏水，适合重新作为锅炉给水。因此，采取有效的回收系统，最大程度回收系统的热能和软化水是非常必要的，它不但可以节能降耗，也可以消除因二次闪蒸汽的排放而对厂区环境造成的污染，无论是在经济效益还是社会效益上都有十分重要的意义。

目前，工业中凝结水的回收大多采用小水箱收集加热水管道泵输送，或者利用蒸汽为动力输送凝结水。例如，现有技术中专利号为88100374.3的高效蒸汽供热系统，由热源、输汽管网、用热设备、回水管网构成，回水管网连接自动排水装置,自动排水装置由自动排水阀、过冷器和水封容器构成，现行系统主要依靠自动排水阀实行集中疏水，并需要通过过冷器对凝结水过冷。所述自动排水阀采用双阀芯密封组件，结构较为复杂。关键在于：自动排水阀内有一浮子，受若干筋条限位，由于浮子的底部与双阀芯密封组件直接连接，当阀门处于关闭状态，若浮子在自动排水阀内轻左右晃动，浮子会直接带动阀门开启而漏汽。另外，又由于凝结水中一般含有悬浮物、颗粒物等杂质，这些杂质容易在双阀芯密封组件的阀孔处聚集，造成阀门难以密闭，而使系统处于漏汽状态。上述两个原因是最终导致现行系统无法正常工作，凝结水不能有效的回收，达到节能目的；且造成整个系统的维修成本过高，经济效益差。

总之，现有技术中的凝结水回收装置都需要利用外能为动力，使用设备多，而且结构复杂，还要消耗电热能。在实际应用中，这些产品因可靠性低，维修工作量大，失效快，大都形同虚设，少有投资效益，几十年来没有技术上的进展。

 

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中的凝结水输送装置运行性能差，不能有效的回收利用蒸汽装置中的凝结水而导致能源浪费等问题，提供一种无动力水汽分离节能输送装置。

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：

一种无动力水汽分离节能输送装置，包括用于过滤凝结水中杂质的过滤装置、水汽分离装置、用于稳定输送装置中压力的水封装置；所述过滤装置、水汽分离装置、水封装置依次串联，连接于蒸汽设备的出口和凝结水接收罐之间；所述过滤装置、水汽分离装置上均设有散蒸汽输送管道与蒸汽设备连接；所述水汽分离装置用于自动分离凝结水中的水和汽，所述水汽分离装置包括浮子和设于水汽分离装置底部的排水阀；所述浮子中设有一纵向通孔，连接杆穿过浮子的通孔，与其形成可移动配合；所述连接杆与排水阀的阀盖连接。

所述过滤装置中设有过滤网。

所述过滤网为柱型，其上下两端分别固定在过滤装置的输入管与散蒸汽输送管之间。

所述过滤网为球型，其下端与过滤装置的输入管固定连接。

所述排水阀包括阀孔、阀盖、进水口，所述阀盖与连接杆下端固定连接，所述阀盖上方设有限位挡板，阀盖位于限位挡板和阀孔之间。所述排水阀的阀孔周围设有凸台，该凸台与阀盖可以密闭配合。

所述连接杆的上端设有限位顶浮，连接杆的下端与阀盖固定连接。

所述水汽分离装置上设有限制连接杆左右晃动的限位装置。

与现有技术相比，本发明利用内压控制，无需使用任何外动力源，使得凝结水在调节和控制装置的内部完成自动输送，整个过程在封闭体系中完成，避免了泄漏点，凝结水输送能力强大，消除了现有技术中存在的诸多问题。本发明产品运行可靠，维修工作量很少，可长时间连续正常工作，无须维修不少于26000小时（3年），真正实现高效无动力凝结水输送，是节能减排（气，水，汽）和现有技术产品升级换代之优选。

附图说明                                               

图1为用于蒸汽装置的输送装置结构示意图；

图2为本发明的输送装置的剖面结构示意图；

图3为本发明的排水阀的剖面结构示意图。

 

具体实施方式

为使对本发明的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：