[发明专利]变压器铁心绕制用可调芯模

说明书

技术领域

本发明涉及卷铁心变压器铁心单框绕制装置，特别涉及一种变压器铁心绕制用可调芯模。 

背景技术

卷铁心变压器铁心单框在绕制中需要一定尺寸的芯模做支撑，铁心制作完成之后，将铁心和芯模一起进行退火处理。进行退火处理后的芯模会发生一定的形变，经反复退火处理后的芯模其形变较大时将不适于再次用于铁心单框的绕制，必须重新制作新的芯模。 

另外，在现有技术中，一种规格的芯模只能适用于一种规格卷铁心变压器铁心单框的绕制，即：现有芯模的长度和宽度都是固定不变的，只能用于制作特定的卷铁心变压器铁心单框，芯模的通用性较差；而实际生产中铁心单框的规格有很多，有些铁心单框在绕制时需要的芯模长度和宽度相差很小，但是也需要分别制作专用的芯模，这会使得生产成本上升。 

发明内容

针对现有技术中存在的不足，本发明的目的在于提供一种通用性强、能够适合不同规格铁心单框绕制且多次热处理后仍能用于铁心绕制的变压器铁心绕制用可调芯模。 

本发明的技术方案是这样实现的：变压器铁心绕制用可调芯模，包括主板和可相对于所述主板进行移动调节的耳板，所述主板与所述耳板相对固定 且可拆卸连接。在绕制不同规格的铁心单框时，可以通过调节所述耳板使得变压器铁心绕制用可调芯模的整体宽度和/或整体长度变大或变小，从而使得芯模的通用性大大提高；另外，变压器铁心绕制用可调芯模和铁心一起进行退火处理后，主板发生相对较大的形变时，可以通过调节所述耳板使得变压器铁心绕制用可调芯模仍旧能够用于铁心单框的绕制。 

上述变压器铁心绕制用可调芯模，所述耳板为四个并且分别位于所述主板的四角。 

上述变压器铁心绕制用可调芯模，所述主板和所述耳板二者中的任意一个上设置有第一滑槽，另一个上设置有与所述第一滑槽配合的第一滑轨。上述变压器铁心绕制用可调芯模，所述主板包括上板面、下板面、沿宽度方向的第一侧面、沿宽度方向的第二侧面、沿长度方向的第三侧面和沿长度方向的第四侧面，所述沿宽度方向的第一侧面和所述沿宽度方向的第二侧面上分别设置有所述第一滑槽。相对于在所述主板的板面上设置所述第一滑槽，这种设置方式能够最大限度地减小由于所述第一滑槽的设置而对所述主板端头强度带来的影响，并能更好地适应退火处理，减小退火处理给所述主板端头带来的形变。 

上述变压器铁心绕制用可调芯模，所述变压器铁心绕制用可调芯模还包括连接中板，所述连接中板的一侧与所述主板相对固定且可拆卸连接，所述连接中板的另一侧与所述耳板相对固定且可拆卸连接。所述连接中板的设置能够将所述主板和所述耳板更好地固定在一起。 

上述变压器铁心绕制用可调芯模，在所述连接中板上沿所述主板的宽度方向设置有调节长孔，所述耳板上设置有安装孔，所述连接中板与所述耳板 通过穿过所述调节长孔和所述安装孔的第一连接部件相对固定且可拆卸连接。所述耳板相对于所述主板进行调节的时候，所述安装孔位置会发生改变，所述调节长孔的设置使得在不更换所述连接中板的情况下仍旧能够将所述主板和所述耳板相对固定在一起，使得所述连接中板的通用性增强，进一步降低成本。 

上述变压器铁心绕制用可调芯模，每个所述连接中板上设置有两个所述调节长孔，在两个所述调节长孔之间设置有中心定位孔；在所述主板的任意一端：临近所述上板面的连接中板与临近所述下板面的所述连接中板通过穿过所述中心定位孔的第二连接部件相对固定且可拆卸连接。所述中心定位孔的设置使得两个所述连接中板的相对固定效果更好。 

上述变压器铁心绕制用可调芯模，所述变压器铁心绕制用可调芯模还包括连接片，所述连接片上设置有连接孔，所述第一连接部件自所述主板的一侧依次穿过所述连接孔、所述调节长孔和所述安装孔。所述连接片的设置能够使得所述主板、所述耳板和所述连接中板三者的固定效果更好，防止所述耳板所述主板或所述连接中板沿所述调节长孔发生移动或松动。 

上述变压器铁心绕制用可调芯模，在临近所述主板的所述连接中板板面上且沿所述主板的宽度方向设置有第二滑轨和第二滑槽二者中的任意一个，所述耳板上设置有所述第二滑轨和所述第二滑槽二者中的另一个，所述第二滑轨位于所述第二滑槽内。这样使得所述连接中板与所述耳板二者之间配合更加紧密，固定效果更好。 

上述变压器铁心绕制用可调芯模，沿所述主板长度方向：相邻两个所述 耳板之间设置有侧边条，沿所述主板的宽度方向：相邻两个所述耳板之间设置有短边条。所述侧边条和所述短边条可以对相邻两个所述耳板之间起到很好的支撑作用，防止所述耳板发生松动。