[发明专利]一浴一步法染色的染料组合物及其染色方法

说明书

技术领域

本发明涉及一浴一步法染色的染料组合物及其染色方法，特别是用于锦/棉、锦/粘混纺、或交织织物的一浴一步法染色的染料组合物及其染色方法。

背景技术

锦/棉、锦/粘混纺、交织织物具备锦纶纤维和纤维素纤维两种纤维的优良性能，锦/棉、锦/粘织物既具有纤维素纤维良好的吸湿透气性能，又具有锦纶良好的弹性、优异的耐摩性。织物手感丰满、滑爽、穿着舒适、富有弹性和光泽，是目前流行的服装面料。

锦纶纤维和纤维素纤维具有不同的分子结构，因而其染色工艺也各有差异。传统的锦棉、锦粘混纺、交织织物的染色方法采用酸性/活性、酸性/直接染料两浴法染色。这种染色存在工艺流程长、能源消耗大、染色牢度差、易产生色差、色花和沾色等问题。因此，采用一浴法进行上述混纺、交织织物的染色工艺研究成为当前印染界关注的热点之一。

近年来，涉及锦棉织物染色的中国专利如下：

CN1264767（2000）（无锡庆丰集团维新漂染有限公司）

CN101446048（2009）（上虞新晟化工工业有限公司）

CN101768882（2010）（襄樊新四五印染有限责任公司）

CN101781856（2010）（绍兴文理学院）

CN102199884（2011）（浙江理工大学）

CN102321986（2012）（无锡市联盛印染有限公司）

这些专利或以轧染染色，或以单种或两种染料采用一浴两步染色。一般仅能提供浅、中色的染色效果。

本发明旨在开发一项锦棉织物一浴一步法染色工艺，该染色工艺具有下列特点：

1、一浴一步法染色，操作简便，良好的染色重现性；

2、提供浅、中、深至特深或黑色的染色效果；

3、良好的锦棉、锦粘同色性；

4、优良的染色牢度；

5、与传统工艺相比，具有节水、节能、节时、减排等优点。

混纺和交织织物的印染的实践表明，影响锦/棉、锦/粘织物染色工艺因素有：

1、染料的选择；

2、助剂的选择；

3、染色条件的选择，包括温度、PH值、加料顺序、时间等。

上述各因素又是相互关联，相互制约，从而影响最终的染色效果。

本发明人在大量试验的基础上，确认染料的选择是本发明至关重要的因素。

本发明人注意到苏州东吴染料有限公司发表的专利，CN1687520（2005）一种用于混纺、交织织物染色的专用染料。这一专用染料应用于毛/腈、棉/腈织物的一浴一步法染色。

本发明人在研究实践过程中，惊喜地发现1:2金属络合染料与特定形式的活性染料拼混，可有效和成功地用作锦/棉、锦/粘混纺、交织织物一浴一步法染色的专用染料。

本发明提供1:2金属络合染料和活性染料的通式及其具体品种。通过上述染料的有效组合，可成功地实现锦/棉、锦/粘混纺、交织织物一浴一步法各色泽的染色。

发明内容

本发明人在大量和深入的试验基础上，惊喜地发现使用本发明提供的染料组合物，采用简易的染色工艺，可有效地实现锦/棉、锦/粘混纺、交织织物的一浴一步法浅、中、深至特深或黑色的染色。所选染料无互相作用，对锦纶和纤维素纤维无沾色现象，并具有良好的匀染性。染色织物具有优异的染色牢度。

本发明提供了一种用于锦/棉、锦/粘混纺、交织织物一浴一步法染色的染料组合物，该组合物包含三类或三类以上偶氮活性染料化合物和/或三类或三类以上1:2过渡金属络合染料化合物。

本发明还提供了一种适用于锦/棉、锦/粘混纺、或交织织物的一浴一步法染色法，它包括如下步骤：

1）提供包含本发明的染料组合物和至少一种染色助剂的染浴；

2）在室温（25-40℃）下把所述织物浸入染浴中，

3）按每分钟0.5-3℃的速率升温至95-110℃染色，并保温30-70分钟。

实践表明，与传统的繁琐的二步染色法以及一浴二步法相比，本发明体现节能减排的发展前景。

附图说明

图1是本发明的一浴一步法染色工艺流程总图。

图2是实施例1中采用的一浴一步法染色工艺流程图。

图3是实施例1中采用的一浴一步法染色工艺流程图。

图4是实施例1中采用的一浴一步法染色工艺流程图。

具体实施方法